氧氮氢分析仪厂家直销

ONH836系列：氧氮氢分析仪（熔融法）

力可ONH836系列仪器采用惰性熔融法，提供各种无机材料、钢铁、有色金属、硬质合金、陶瓷材料中宽范围的氧氮氢同时分析。

ONH836系列仪器通过***采纳客户的反馈意见和创新设计，力可***仪器采用触摸屏技术和在线软件平台，增强了仪器的可操作性、降低了分析成本、节省实验室桌面空间。

用户友好界面的Cornerstone™ 软件

力可**的Cornerstone 氧氮氧分析软件采用触摸屏界面使用户可完整的达到分析控制、方法设定、在线诊断、数据报告。Cornerstone  氧氮氧分析软件允许用户在单一分析界面中完成日常的所有工作，快速而且简单易用。力可创新的批次和重复样品数据分组功能极大简化了样品结果输出和结果标准偏差的自动计算，减少了繁琐的额外数据处理。

Cornerstone氧氮氧分析软件允许用户在单一分析界面中完成日常的所有工作，快速而且简单易用。氧氮氢分析仪厂家直销

氧氮氢分析仪的常见故障及解决方法：

氧和氮空白值超过20。这是由于气流小，不能将炉子中的空气驱赶出去。可调节气体流量，调节载气压力在0.2~0.4MPa。接通仪器载气，放一个石墨坩埚在下电极上，打开主电源开关，点击软件上的关炉按钮，关闭炉子并等待10s。调节流量调节器，直到流量计a显示为30L／h，打开炉子。调节调节器直到流量计b显示为50L／h，再次关闭炉子。如果以上设置不稳定，则增加流量至100L／h，反复调节直至仪器稳定。 山东LECO氧氮氢分析仪咨询报价分析软件同时包括实时的环境参数的监测，提供完整的系统图表的模拟。

氧氮氢分析仪是快速、准确分析氧、氮、氢元素的、高性能仪器，整机采用模块化、一体化设计，即主机由可靠的脉冲电极炉、高灵敏高精度的检测系统、布局合理和气密性好的气路系统、可靠耐用的电源系统、稳定的电路系统、高校节能的水循环散热系统等六个**的硬件模块单元组成。

氧氮氢分析仪的测量原理：

测量范围非常***。分析样品时，样品被称重后放到样品端口中，然后用载气进行冲洗，防止大气（含氧气和氮气）进入到炉子系统中。

石墨坩埚在脉冲炉中脱气，以尽量减少自带的污染。经过稳定阶段后样品落入坩埚中并熔融。样品中的氧与石墨坩埚中的碳反应生成一氧化碳。氮和氢以单质的形式释放。载气和样品气体通过粉尘过滤网后再进入到氧化铜催化炉中，将一氧化碳氧化成二氧化碳。

二氧化碳进入到红外池中用于测定氧含量，被测后的气体导入化学试剂管，这时二氧化碳和水被化学试剂除去，氮元素通过热导检测池含量被测定。测量氢时，载气换为氮气，样品气体通过舒茨试剂而不是氧化铜催化剂。测氧和氮时也可采用更廉价的氩气作为载气。

美国LECO力可氧氮氢分析仪ONH836（氧氮氢联测仪）系列硬件部分

特点和优势

1、炉头区域LED照明系统

2、炉头快速拆装的粉尘过滤装置

3、装有自动旁路阀的可快速拆装氧水捕集装置

4、**的动态流量补偿（DFC）保证热导池气体流量、压力恒定

5、改进的红外检测池技术

     新红外池的恒温绝热技术消除了外界环境温度的干扰

   长寿命的红外发射光源和无漂移的电路设计保证红外检测池的长期稳定

   氧高低双量程采用3个碳红外检测器，同时检测一氧化碳和二氧化碳，保证准确定量

  6、高效脉冲炉冷却系统

   强力内循环水冷装置

   双直流风扇保证持续冷却，不受电压波动的影响

   新电极炉头设计，提高脉冲炉热交换效率

  7、全自动分析系统（可选）

   自动清扫装置

   20位或100位全自动分析系统

   高速全自动真空除尘装置直接将粉尘排至仪器外部捕集器中，消除环境污染

可选具有压力补偿和温度控制性能的标气检测气路。

氧氮氢分析仪的操作过程

氧氮氢分析仪可根据的用户的要求定制。该分析仪配备两个不同灵敏度的探测器，在更多的应用中保证了准确度。

操作简单而且安全。在样品称重以后，样品的重量数据通过电子界面传导至相连的电脑中，也可以在软件界面中手动输入样品的重量。

样品被放置在水平放置的炉子中的低温区域。分析开始以后，炉子开始向上转动，然后样品逐渐落入加热区。通过添加载体气体氮气，氢气被扩散出来并且随载体被传导至一个高灵敏度的热传导测量池。

通常一次测量的时间在3到15分钟之间。在分析的过程中设备可以显示测试信号和设备的参数，从信号的评估到结果在界面上的显示全部自动完成；而测量数据则被传导至LIMS（实验室信息管理系统）中。无需过多的保养和维护，而除尘器和净化管的维护工作也方便。

改进的红外检测池技术。氧氮氢分析仪厂家直销

Summary

The determination of the amount of oxygen, nitrogen, and hydrogen in iron, steel, nickel-, and cobalt-base alloys represents some of the most important quality metrics for these materials. Oxygen is used to create steel from pig iron by removing excess carbon. Oxygen content must be controlled to limit the amount of carbon monoxide that can be formed during solidification which may cause excessive porosity. Nitrogen is considered both an impurity as well as an important alloying agent. Itcan be present as a nitride or interstitially in its gaseous form. Increased nitrogen content is known to increase yield and tensile strength, thus decreasing ductility and formability. Excessive levels may evolve during solidification thus increasing porosity. High hydrogen content is the primary cause of embrittlement, blistering and flaking due to its high

mobility through the lattice and provides no potential alloying benefits. The ONH836 utilizes a high-power

electrode furnace to quickly and efficiently release the target gases from within the sample, which allows

for a very rapid simultaneous determination of oxygen, nitrogen, and hydrogen.

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