碳硫分析仪试验方法
--重量法(碳硫联合测定仪):常用碱石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法,试样用酸分解氧化,转变为硫酸盐,然后在盐酸介质中加入氯化钡,生成硫酸钡,经沉淀、过滤、洗涤、灼烧,称量***计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢,所以不可能用于企业现场碳硫分析,优点是具有较高的准确度,至今仍被国内外作为标准方法推荐,适用于标准实验室和研究机构。
--滴定法(滴定仪):非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配,适用于一般化验室、炉前化验等使用。
--容量法(气容碳硫仪):常用的有测碳为气体容量法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定**常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为0.050%,硫含量下限为0.005%。 加热载气净化装置和加热流量控制装置,保证基线稳定和精度。江苏元素碳硫分析仪供应商
仪器的亮点和优势
特点和优势
• 六轴可调的触摸屏
• 无需任何工具维护的全自动双刷清扫装置
• 减少了除尘维护时间和炉头拆装时间
改进的红外检测池技术
• 红外池的恒温绝热技术消除了外界环境温度的干扰
• 长寿命的红外发射光源和无漂移的电路设计保证红外检测池的长期稳定
• 碳硫高低双量程可选
高效率的高频感应炉
• 固态高频感应炉控制延长了震荡管的使用寿命
• 燃烧效率提高,可是和各种试样分析,同时可减少粉尘产生和飞溅现象
• 自动燃烧管加载和拆卸装置,降低了维护时间
• 粉尘加热过滤装置提高了硫的回收率和分析精度
其他特点和优势
• 高速全自动真空除尘装置直接将粉尘排至仪器外部捕集器中,消除环境污染
• 10位或60位自动进样装置(可选)减少人工时间
• 机械批处理进样可定制在线控制
江苏元素碳硫分析仪供应商提高精度、更准确的分析结果。
维护保养
高频燃烧炉内部的粉尘:经过长时间的使用仪器,仪器的内部会堆积少量粉尘,而且粉尘大多数是金属粉尘,具有导电性,因为高频感应炉中是高电压,高频率的环境,粉尘多了以后很容易在器件中导电,产生电路短路,打火等现象,严重的会烧坏整个设备,因此,仪器内部的粉尘应根据安放的环境和做样的频率,定期打扫,一般为6-8个月除尘一次.
除尘方法:打开高频燃烧炉面板,用毛刷刷高频组件和高频室,***大部分粉尘,然后用氧气管对着仪器吹,把剩余的粉尘吹走.再盖上仪器面板.(注意:在整个操作中,应该断掉仪器电源,拔出电源线,以免发生意外)
关于碳硫分析仪常见故障排除方法介绍
“准备”结束后,量气筒液位连续下降。
产生原因:量气筒止方气路包括连接管道DF3、DF4、吸收管、DF5漏气,但可能性较大者是吸收管橡皮塞处漏气。
排除方法:接好相应的接头。
按过“分析”按钮后,气泡通过硫吸收杯,但程序不再向下进行。
产生原因:一般情况下是DJ1、DJ2相接触。
排除方法:转动DJ1或DJ2,使它们脱离接触。或拨下水准瓶胶塞,将电极适当弯曲后,再安装好。
按过“准备”按钮后,水准瓶中溶液不能注入量气筒。
产生原因:一般是DJ3、DJ5相碰或碰到量气筒内壁。
排除方法:调整好DJ3、DJ5。
碳硫分析仪的分析作用是什么?
碳对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具,用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析,广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的质量,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。一般要求,普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而质量钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意义。 钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下(1200℃~1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体,生成CO2和SO2,这就是燃烧法分析碳硫的基础。 重新定义您钢铁、矿石、金属成品及其他无机材料中碳硫分析的新模式。专业力可碳硫分析仪哪家好
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