该全自动维氏硬度测量系统是在自动转塔显微硬度计基础上,增加X-Y自动步进工作台的控制,直接对硬度计进行控制和数据通讯,包括物镜与压头自动转换,控制自动加荷卸荷,单个压痕或连续多个压痕,设定步进距离,步进移动的模式,软件自动记录压痕直径与硬度值,自动绘制深度与硬度梯度的X—Y坐标曲线图,自动进行硬度标尺转换,准确确定和设置压痕位置与试样边缘的距离,提供word和excel格式的测试报告,可按需求方便地插入试样表面金相组织的图像和硬度值曲线图,用于测定渗碳层、电镀层深度、氮化层、细小零件等金相组织结构的硬度测量,适用于热处理、科研单位、大专院校、轴承等检测企业。1.该系统支持windows2000、windowsXP、win732位、win764位、win8操作系统2.可与10g-50kg维氏硬度计配合使用系统功能介绍:1.图像采集功能可通过数码摄像机把硬度计上压痕图像时时采集到计算机。2.硬度测量功能提供自动寻点测量,手动四点测量,手动四线测量功能。3.硬化层深度测量功能由试样截面的边缘向心部依次打点,可形成硬度及硬化层深度的变化曲线图.曲线图可反映整个测量过程的曲线变化,根据线性关系,软件自动精确得出有效硬化层深度。6、对整个过滤膜上的颗粒进行分析,因此分析的准确性和可靠性更高。南京官方清洁度检测仪值得信赖

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清洁度检测设备检测的五个常用方法:1、目测法将经脱脂后的工件表面用水润湿,以表面水膜完整附着情况来排定清洁度。这是检测脱脂质量*常用的方法。2、擦拭法用清洁的白绸布或滤纸擦拭经脱脂并清洗干燥后的工件表面,若滤纸或绸布表面无油污,说明脱脂效果佳。3、硫酸铜法此法分为硫酸铜浸渍法和硫酸铜点滴法。①硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸性硫酸铜水溶液中,1min后从溶液中取出工件,用水冲洗。据铜膜情况评定清洁度,铜膜完整均匀、光泽及结合力好,表明工件表面无油污,此法适合于小型工件。②硫酸铜点滴法是将硫酸铜混合液滴在脱脂后的工件表面有代表性的位置(10点以上),若液滴在5s以内出现粉红色的金属铜斑,表明液滴部位无油污;若在5s以内液滴没有变化,表明液滴部位有油污;等待出现粉红色的金属铜斑的时间越长,表明油污越重,该法特别适合大型工件。4、验油试纸法该法是在目测法的基础上改进的。将一极性溶液滴在经脱脂处理并经净水冲洗后的金属工件表面上,用玻璃棒把溶液铺开,然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果表面油污去除干净,验油试纸的表面可与金属工件表面上的极性溶液完全接触,并显出连片的红;若有油污附着。
在生产过程中,零部件不可避免地会粘附一些颗粒杂质,影响其正常工作,可靠性和寿命,这些杂质通常被称为颗粒污染物。作为一个历史悠久的质量指标,零件清洁度是用于控制产品中污染物含量的特征值,并通过严格标准化的测试方法进行评估。在汽车,轴承,内燃机,工程机械等行业的生产中,所有重要部件一般在加工后加工,以确保产品的清洁度,此外,许多公司已经建立了一个无尘洁净度实验室,根据相关的清洁度测试标准和标准操作程序进行清洁度测试,即便如此,在过去几年中,国内相关行业对清洁质量指标的关注度还不够。有些只是目视检查,相当于没有检查,有些甚至是配备清洁度测试设备的入门级,简单的清洁度测试设备,大多数公司在清洁设备的采购预算方面严重不足。近年来,随着质量观念和质量意识的变化,特别是汽车产品的安全性和可靠性,以及对环境保护和节能的更高要求,过去经常被忽视的一些过程和质量联系已经过去。获得。清洁度测试受到了极大的关注,事实上,过去曾发生过清洁造成的缺点和缺点,但注意力不够。目前,清洁度测试一般采用全自动颗粒收集系统对部件和产品进行高压冲洗或灌注清洗或超声波清洗,同时滤纸用于拦截颗粒污染物并且在清洁之后。自动偏光法是根据反光与非反光颗粒的折射率不同,在偏振片下呈现出的明亮和黑暗。

由于玷污物的荧光特性,通过一个含紫外光波的LED灯照射,SITA清洁度分析仪即可探测出玷污物。仪器探头里的光电二极管负责测量UV荧光的强度。UV荧光越强表示污染程度越大,反之则越洁净。对于平常清洁过程中的玷污物,SITA清洁度分析仪的参数已经设计得尽可能合适。对于特殊的检验要求,它也可能适合LED的波长。由于有机物被UV光激发后具有很强的自体荧光特性,因此仪器能够检查出油、油脂和残余表面活性剂的玷污物。此外,它也可能用于检查腐蚀或者已知厚度的蜡层。SITA清洁度分析仪的测量原理是共焦法,即激发光线和被激发而产生的光线在同一平行辐射轨迹上。因此,探头的灵活定位和在线测量都易于实现。基于这种测试原理,对于构成中不含或者含有轻微荧光性原料的零件,仪器都可以检测其清洁度。M80显微镜使用徕卡的LED照明系统。提供极好的照明,寿命长减少费用;使用寿命达50,000小时。南京直销清洁度检测仪品牌哪家好
铝合金缸体缸盖也多采用压力清洗灌流清洗,收集颗粒后用徕卡显微镜扫描分析清洁度。南京官方清洁度检测仪值得信赖
发动机或喷油器可能会损坏。什么是颗粒清洁度检测技术?合适的颗粒清洁度检测技术是建立在一个明确的、已建立的工艺之上,它利用滤膜进行颗粒提取来量化检测直接影响成品的性能、寿命和可靠性的污染物。颗粒物能通过水、水.、漂洗或超声波槽从样品部件中提取出来,然后收集在一个滤膜上。当滤膜经过干燥后,再使用一个多步骤的检测仪器来识别和分析有问题的污染物。对污染物的分析是符合国际标准,如ISO16232(VDA)和ISO4407。在柴油机的喷油器检测过程中,计算污染物颗粒的数量是评价喷油器清洁度的重要方法。首先是使用液体喷头或超声波槽来冲洗污染物颗粒。然后通过漂洗提取出来的颗粒物收集在一片滤膜上,滤膜干燥后进行进一步的分析。当样品充分准备好,留在滤膜表面的颗粒物将使用显微镜对其进行评估。当颗粒物的大小和数量都被量化,就必须根据行业标准对数据进行分析和评估,以确定喷油器的表面清洁度。南京官方清洁度检测仪值得信赖
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