马铃薯营养丰富,具有多种保健功能,但鲜薯水分含量大且不易储存,加工成马铃薯全粉后既能保持马铃薯的营养成分和风味物质,又能方便马铃薯系列主食的加工与开发。马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。马铃薯的脂肪含量低、蛋白质质量高,能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。马铃薯是全营养食品原料,将其加工成相应的主食,满足国民吃得健康的需求是马铃薯主粮化战略的中心。马铃薯鲜薯不易储存,加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料。北京米粉马铃薯全粉加工厂

马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。我国是马铃薯生产大国,种植面积约为470万公顷,年产量约6000万吨,但由于受多种因素制约,对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家,加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少,有些还依赖进口。冷冻品用颗粒全粉报价马铃薯全粉可制成全营养、多品种、多风味的方便食品。

生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。主粮化品种除了上述全粉加工品种要求外,还应富含蛋白质、维生素C、胡萝卜素及其他有益物质等营养品质指标。截至2013年,我国共育成了新品种430多个,其中2001年以来选育审定了新品种200多个,主要包括鲜薯食用型、淀粉加工型、油炸食品加工型和特色型等品种类型,在产量、品质、抗病和外观性状上有较大改良,但全粉加工品种只有5~8个。在生产上大面积应用的绝大多数是鲜薯食用品种,难以满足生产和主粮化加工需求。
20世纪90年代后,亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。但是,作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口,年需求量3万吨以上,年产量只有3500吨,远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位,亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉生产过程:在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。

马铃薯番茄饼:将全粉和谁按1:5比例拌匀,静置2分钟,放入盐味精、葱姜末、鸡蛋、少许淀粉,适量水搅拌均匀;挤成直径约3厘米的丸子,撒上面包渣,按成棋子形状;锅内放油,烧至六成熟,放入薯饼生坯炸,炸好捞出;用锅放油25克并加热,待油热放番茄酱炒熟;再放葱丁、蒜片、姜末、适量水、糖、醋、黄瓜丁调好口味;汤沸时,用少许淀粉勾芡,芡熟加明油,浇在炸好的薯泥上即可。马铃薯泥火腿卷:将全粉和水按1:4比例拌匀,静置2分钟;烧制番茄、鸡蛋、蒜泥、微量味精、盐拌和薯泥,裹进熟火腿薄片,即可食用。复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。西藏马铃薯全粉规格
雪花全粉则是以滚(辊)筒干燥的方式获得,其成品形体象“雪花”片状,故称马铃薯雪花全粉。北京米粉马铃薯全粉加工厂
食品、饮料行业是必需消费行业的主要成分,必需消费中,大约90%都是食品饮料,也就是日常生活中的吃吃喝喝。2019年初以来食品、饮料行业指标上涨幅度大约是51%,表现非常出色。食品饮料行业与民众生活息息相关,是一个相对传统且稳定的行业,但随着市场环境的变化以及消费需求的碎片化,各大企业不得不迎合市场的变化和需求,通过不断创新来满足细分市场,进而提升有限责任公司企业自身的竞争力与赢利力。进入2019年,我国马铃薯雪花全粉,马铃薯粉,马铃薯全粉,马铃薯颗粒粉市场集中度不断增长,行业**表现优异。而在马铃薯雪花全粉,马铃薯粉,马铃薯全粉,马铃薯颗粒粉行业表演突出,行业规模持续稳健增长。展望未来,预计在消费升级和食品安全意识增强的背景下,消费者对产品的消费意识普遍增强,信任度和依赖度进一步提高。未来,行业将进行整合与优化,市场竞争优胜劣汰,市场占比将继续向优势品牌企业集中,为品牌生产型企业的发展提供了广阔的发展机遇和成长空间。北京米粉马铃薯全粉加工厂
甘肃爱味客马铃薯加工有限公司是一家生产型类企业,积极探索行业发展,努力实现产品创新。公司是一家有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖马铃薯雪花全粉,马铃薯粉,马铃薯全粉,马铃薯颗粒粉,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。爱味客将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!
马铃薯全粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。调整:马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分:经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装:成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。甘肃爱味客马铃薯加工有限公司成立于2007年。吨包土豆粉多少钱面条种类丰富、形式多样,是我国居民非常喜欢的主食,同时也是马铃...