800KG马铃薯粉生产厂家

现在，我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺，其加工以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，之后脱水干燥成为良好的全粉产品。生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前，国内生产全粉的品种主要是大西洋，在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。马铃薯全粉为原料，可制成饼干等。800KG马铃薯粉生产厂家

研究添加马铃薯全粉对面条挥发性风味化合物的影响，可更好地在加工过程中保持和改良面条风味，促进马铃薯面条销售，推动马铃薯主食化战略的实施。目前，国内外已有关于马铃薯挥发性风味物质的研究。挂面、生鲜面、方便面是我国面条的主要品种。挂面因干燥、易贮存、蒸煮方便，在我国成为消费量较大，且工业化生产规模较大、覆盖面很广的一类面食。由于生鲜面与挂面的加工工艺与贮藏条件不同，其风味具有较大差异。我国启动的“马铃薯主食化”战略将马铃薯加工成馒头、面条等多种主食，扩大了马铃薯原料的应用范围。饵料颗粒全粉厂家排名马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼在中国市场前景广阔。

不管是年糕、面包、粉干、油条、大米等，都有一样共同的成分——马铃薯全粉!马铃薯全粉是采用新鲜黄肉马铃薯，经削皮、蒸煮、冷冻、分散、干燥等程序，得到的全细胞预糊化颗粒全粉，保留了天然的马铃薯风味。当然，马铃薯全粉不但可以做年糕等复杂加工品，也可以做普通家常菜哦。土豆泥就是将全粉拌入调料(根据自己口味添加);加入3-4倍约75℃开水制泥，静置2分钟，搅拌均匀即可食用。薯饼就是将全粉和水按1:5比例拌匀，静置2分钟，加入面粉、鸡蛋、香葱拌匀;热锅中加一小勺油，摊入适量面糊晃匀，中火加热3分钟;翻转另一面，继续加热约3分钟，待薯饼变金黄色即可。

马铃薯全粉速冻饺子皮体外消化，结果随马铃薯全粉添加量增加，还原糖和葡萄糖释放量减少、快消化淀粉（RDS）和慢消化淀粉（SDS）减少、抗性淀粉（RS）含量增加，表明添加马铃薯全粉减慢了速冻饺子皮消化速率。马铃薯全粉研制桃酥，当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时，所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。马铃薯全粉添加在酥性饼干中，研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉，挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉，则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%，挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%。马铃薯全粉的产量小，市场刚需较大；

马铃薯全粉的制作也有要求。新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5毫米～1毫米厚的皮层。马铃薯被切片机切成8毫米～l0毫米的片为佳。切片的薄厚很有讲究，如果过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15分钟，然后高温蒸煮，温度为100℃，时间15～20分钟，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。鱼饵用马铃薯雪花全粉规格

马铃薯全粉包括颗粒全粉和雪花全粉；800KG马铃薯粉生产厂家

马铃薯的脂肪含量低、蛋白质质量高，能抑制体重增长、清理肠道、预防消化系统疾病。马铃薯是全营养食品原料，将其加工成相应的主食，满足国民吃得健康的需求是马铃薯主粮化战略的中心。马铃薯鲜薯不易储存，加工成马铃薯全粉后可提高耐储存性、增加产品类别、扩大应用范围。有人对马铃薯全粉中的蛋白质进行营养评价，测定22种马铃薯全粉，其平均必需氨基酸含量占总氨基酸含量的41.92%，高于WHO/FAO推荐标准。对不同工艺马铃薯全粉的品质质量进行研究，得出漂洗蒸煮工艺加工的马铃薯全粉溶解度高，吸水能力、吸油能力及总淀粉含量较高，全粉的加工性能良好，适合作为马铃薯食品的主要原料。800KG马铃薯粉生产厂家

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