大片状的马铃薯颗粒全粉雪花粉

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。土豆被切片机切成8mm～l0mm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加）。土豆要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。土豆粉可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品。大片状的马铃薯颗粒全粉雪花粉

土豆粉色泽为浅黄色颗粒粉状;直径一般在 0.25mm 以下;非黏性干粉状;易于溜泄且无结块;游离淀粉≤4%;水分≤9%;散装密度0.75~0.85g/cm'。土豆颗粒粉由于在生产工艺中采用了气流/流化床干燥和大量回填的程序,使薯块在筛分过程中自然碎裂为粉状,细胞破裂的很少,细胞的完好率一般在90%以上。所以土豆颗粒粉复水后即可迅速恢复成新鲜薯泥的状态,保持具有鲜薯泥的香味,口感及较多方面的营养成分。但生产过程的能源消耗较大,出品率稍低,生产成本也相对较高。意大利面土豆粉厂家排名土豆粉要和平时的一日三餐结合起来。

土豆雪花粉和淀粉的结构与性质进行对比，测定土豆粉粒径大于淀粉，平均在251.2 μm，晶体结构均为无定形结构，持水性粉高于淀粉，且随温度升高而逐渐增大之后趋于稳定。土豆粉平衡水分吸附等温线，得出在25 ℃、RH 60%条件下，它的安全水分为10.05%；在25 ℃、RH 70%条件下，相对安全水分为12.64%，此数据可为土豆粉安全储运提供依据。研究了挤压处理对土豆粉加工特性的影响，当挤压温度150 ℃、物料水分含量35%处理后，土豆粉面团弹性教好，加工特性教优，为土豆粉改性研究提供思路。

复合土豆片是一种以土豆雪花粉为主要原料而生产的圆形薄片,因其无油腻感,味道奇特,且采用复合罐装技术,具有保质期长,携带方便可分批取食等特点,已成为风靡全球的一种休闲食品。现在,复合土豆片的生产己扩展到美洲,欧洲,亚洲等国家和地区。掘有关资料初步统计,目前全球复合土豆片的年销量庞大。我国市场上复合土豆片的年销量也不小。新鲜土豆块茎的长期保存已成为世界难题，但生产土豆粉可以转化6~7t新鲜土豆块茎,土豆粉不但储运安全,且储运成本远远低于新鲜土豆块茎,因此,生产土豆粉被公认为是大规模转化.保存土豆块茎的有效途径。加工品种和环保治理也在影响着土豆粉的生产。

土豆粉是什么?以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得到的片屑状或细粉末状产品统称土豆粉.生产过程中保留了土豆细胞的完整性，使土豆粉保留了天然土豆风味.其应用于速冻食品，膨化食品，面包，鱼饵，快餐食品，婴儿食品等.所生产的产品有薯片常用粉;膨化常用粉;鱼饵常用粉。可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等。土豆粉为主要原料或中间配料生产的快餐食品,调理食品。冷冻冷藏面土豆粉面粉

土豆粉是贵族的原料，售价很贵。大片状的马铃薯颗粒全粉雪花粉

土豆雪花粉色泽从乳白色到黄色 ;产品呈薄片状;散装密度0.25~0.55g/cm";淀粉形态α 化;游离淀粉≥4% ;水分≤7%。雪花粉在生产过程中由于生产工艺与颗粒粉不同，有较多的游离淀粉被分离出来，细胞的完好率一般在79%左右，保持原有养分及风味物质只有40%~60%左右,所以复水后的口感,风味及营养成分远不如颗粒粉,但其生产成本较低。另雪花粉复水的速度虽然比较慢,但水量比较容易控制,复水后也比较均匀。如果将土豆雪花粉再破碎成0.3~0.8mm的细小颗粒，从外观形状及颜色上看与颗粒粉基本相似，如果以此为原料加工成的复合薯片、膨化薯条以及其他终端食品后,风味和口感与颗粒粉着差别很**片状的马铃薯颗粒全粉雪花粉

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