意大利面马铃薯颗粒粉定制

土豆粉是土豆块茎加工产品的一个大类，由于其脱水后的干燥工艺不同,土豆粉的性能及用途等都有比较大的差异。采用热气流干燥工艺方式生产,成品主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在的粉末状―，称为土豆颗粒粉（简称“颗粒粉”);若以滚简干燥工艺方式生产,阿变为0.10~0.25mm ,片径3~10mm大小的不规则片屑状,因其外观像雪花,所以称为土豆雪花粉(简称“雪花粉”);若是将马冷薯块茎直接脱水,后经粉碎而得到的粉末状,称为土豆细粉(简称为“细粉”)。实际上土豆粉由于其前处理工艺的不同丕有“轻去皮”和“低漂烫”等不同种类。生产实际中以土豆颗位粉和土豆雪花粉这两个种类的生产量较大，应用也较为普遍。土豆雪花粉有较多的游离淀粉被分离出来。意大利面马铃薯颗粒粉定制

我国的土豆粉生产能力为45万吨，但实际产量和市场需求量只有10万吨左右。土豆粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料。目前，土豆粉主要运用于冷冻食品、彭化食品、吐司面包、饵料、中式快餐食品、宝宝食品等领域。土豆粉营养如此之全方面、丰富，应用又如此普遍，为什么与其它土豆产品相比，市场占有份额及需求量不大呢？成本太高。一吨粉的生产成本非常的高，从而会导致它的销售价也很高，这对很多食品企业而言，粉是用不起的贵族原料，会导致土豆粉很难找到销售点。20目马铃薯颗粒全粉批发土豆主粮化将实现土豆由副食向主食的消费转变。

土豆粉一方面可作为完成的产品直接使用;另一方面更主要的是多种食品深加工的基础原料,作为中间配料可制成各种各样的其他产品,这样不但丰富了土豆产品的种类,还多层次提高了土豆产品的附加值。因此,采用土豆粉为主要原料或中间配料生产的快餐食品,调理食品 ,休闲食品等都得到了消费者的普遍认可。20%的奶粉加入80%的土豆粉可制成“奶式土豆糊”，此产品除具有牛奶的香味之外,还具有土豆的特殊风味,不但营养丰富,口味还香酥。若用80℃以上的热开水冲泡 ,体积可增大3 倍左右,是一种值得推广的方便食品。

土豆粉主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在。在研制土豆–小麦混合粉面包和藜麦–小麦混合粉面包时，发现土豆粉的吸水性、水溶性和膨胀能力均好于藜麦粉；添加10%土豆粉制作出的面包物理性质与全麦面包基本相同。另外将4%的土豆粉与其他脱水蔬菜粉混合制作面包，得到的面包营养价值更高，感官品质更好。土豆粉还可添加进主食中，目前，已研制出一代土豆粉馒头作为主食食用，其维生素、矿物质、膳食纤维含量均高于纯小麦馒头。土豆粉占比达30%、40%、50%的土豆粉馒头、土豆粉面包等主食产品，初步实现产业化生产。土豆粉添加量小于5%时，蒸煮过程中无断条发生。

土豆颗粒全粉是将土豆经过清洗、去皮、蒸煮后经过干燥而得到的细小颗粒状产品。这种形状是在工艺过程中,特别是在回填拌粉制粒、干燥等阶段逐步形成的。其加工原则是:土豆的营养价值不应在加工过程中受到过多破坏,特别是尽量避免细胞受到损害,使天然营养价值和化学成分应尽可能保留。为了减少细胞破裂,在颗粒全粉的加工过程中,特别是拌粉制粒工序,设备对土豆的机械动作应特别圆滑、轻柔,避免机械硬性的操作加工(例如强力挤压等)。需要多道相对复杂的工序完成。是目前国外主流生产工艺是采用“回填”法。土豆可以制成低含水量的粉状或颗粒状成品。乐事薯片用的土豆粉面粉

土豆粉需要对土豆进行干燥、筛分。意大利面马铃薯颗粒粉定制

土豆全粉不同干燥方法对土豆全粉干燥品质的影响发现对撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品质方面优于气流干燥、滚筒干燥和烘箱干燥，其所得产品复水后的色泽、香气、滋味、粘口性、弹性和凝聚性、以及颗粒感等指标的综合得分情况较好。在提高了干燥后产品的颗粒分散性方面，对撞流干燥也优于气流干燥、滚筒干燥和烘箱干燥。将制好的薯泥通过输送泵送入滚筒干燥机进行干燥，其水分控制在10%以下。滚筒的干燥温度为145℃，回转速度：0.25—0.45m/s，将干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉。意大利面马铃薯颗粒粉定制

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