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马铃薯颗粒全粉、雪花全粉和生全粉三者的生产加工工艺差别较大。目前，马铃薯颗粒全粉在工业上一般采用的生产加工工艺主要是回填调质法和冻融法，马铃薯雪花全粉一般采用滚筒干燥法，而生全粉的加工则采用闪蒸干燥法。回填法生产加工马铃薯颗粒全粉是将马铃薯原料经过预处理、护色、蒸煮后经过气流（流化床）干燥或直接热风干燥得到的细小颗粒状产品，回填法制备颗粒全粉强调在制泥过程中将部分干燥后的较大颗粒粉重新回填到马铃薯泥中，搅拌均匀使水分布均匀，重新再经历调质、干燥与筛分，该法在制粉过程中可减少细胞的破损。回填法产量大，生产效率高，能耗低，但是缺点是设备大，投入高，对原料要求严格，且产品质量不易控制。马铃薯全粉加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。宠物用土豆粉哪家好

马铃薯全粉的加工会进行湿热处理，湿热处理指在低水分含量（≤35%）、较高温度下（>糊化温度）对样品进行改性的一种物理处理方法。样品经湿热处理后，其产品的溶解度和结晶度升高；吸油性、冻融稳定性、膨胀度、较终黏度、峰值黏度、谷值黏度、回生值、崩解值和还原糖含量降低。湿热处理对马铃薯全粉的品质有明显的影响（P<0.05）。利用近红外光谱技术检测食品品质具有“快速、准确、环保”的优势，可将近红外光谱技术应用于马铃薯全粉品质的检测中。应建立针对马铃薯全粉淀粉、蛋白质、干物质以及还原糖含量的定量预测模型。天然马铃薯全粉怎么用马铃薯龙葵素含量高，去毒的难度就大，工艺复杂。

马铃薯品种不同，原料特性便存在差异，马铃薯品种是影响马铃薯全粉品质的重要因素。马铃薯中总淀粉和直链淀粉含量越高，且在加工过程中马铃薯细胞颗粒的破损程度越大，将导致马铃薯全粉的游离淀粉含量、吸水率和黏度增大。研究发现，样品中的蛋白含量与样品的乳化稳定性和乳化活性存在一定联系，马铃薯品种不同，加工制备的马铃薯全粉蛋白含量差异较大，因此，不同品种的马铃薯全粉乳化稳定性和乳化活性存在明显的差异。不同品种马铃薯全粉的各项品质指标，借助聚类分析发现，马铃薯不同品种可聚类划分为4类，各类别间的遗传距离及其马铃薯全粉品质差异较大。

马铃薯主食面条的制作中，主要以马铃薯全粉为原料，由于马铃薯全粉不含面筋蛋白，加入马铃薯全粉降低了面粉中面筋含量，导致面条的弹性，韧性和延展性随之下降，在蒸煮的过程中易发生断条与溶出，为此，通常添加各种改良剂改善面条性能与口感。常用的改良剂主要有以下几大类：蛋白类，主要是为了增强营养以及很好地维持面团结构，常用的有谷朊粉、大豆蛋白、蛋清蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等。淀粉类，包括原淀粉和变性淀粉。常用的原淀粉有马铃薯淀粉、木薯淀粉、黏质玉米淀粉等，它们可以改善面条的糊化和蒸煮特性；变性淀粉主要有酯化淀粉和羟丙基淀粉。马铃薯先经预煮，温度为68℃。

马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的较佳营养食品。因此，全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。此外，马铃薯全粉几乎具备了人体所需要的各种营养元素，同时，马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于其加工过程中较大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此，复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养及风味和口感。马铃薯全粉以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球。土豆泥用颗粒全粉哪家好

马铃薯全粉不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。宠物用土豆粉哪家好

马铃薯全粉中的切片与清洗工序为使蒸煮熟化效果均匀，切片机将去皮后的马铃薯切成厚度为8～15毫米的片块状。切片愈薄，风味物质和干物质损失愈多。在切片过程中，受切刀机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉，为不影响后道工序颗粒粉的成形效果，马铃薯切片须再经清水喷淋冲洗，除净附着在切片上的淀粉。漂烫的目的不只是破坏马铃薯中的过氧化氢酶和过氧化酶，防止薯片的褐变，而且有利于淀粉凝胶化，保护细胞膜，并且改变了细胞间力，使蒸煮后的马铃薯细胞之间更易分离，在混合制泥中得到不发粘的马铃薯泥。薯片在热水中预煮，水温必须保证使淀粉在马铃薯细胞内形成凝胶，一般控制在：温度72℃左右，时间20分钟左右。宠物用土豆粉哪家好