馒头是我国餐桌上的传统主食,深受人们喜爱,并且已有悠久的历史。传统馒头大多以小麦粉为主要原料制作而成,添加马铃薯雪花全粉制作出的馒头,其膳食纤维、氨基酸和Vc含量明显高于小麦粉馒头,有利于增加馒头的营养价值,因此,对马铃薯全粉馒头工艺的研究对开发马铃薯主食系列新产品,推动马铃薯主食化开展具有重要的意义.马铃薯,俗称马铃薯,是十分重要的粮食和蔬菜兼用的作物。目前,马铃薯已经成为世界第四大主要粮食作物,只次于小麦、水稻和玉米,但是我国的马铃薯消费多以鲜食为主,加工产品不足马铃薯总量的10%,并且多数为对马铃薯淀粉的加工和研究,很大程度上限制了马铃薯的消费。马铃薯全粉的制作方法简单易学,方便家庭和餐饮业的使用。胚料用土豆粉加工厂

马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其中马铃薯雪花全粉以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、捣泥、滚筒干燥等工艺过程,得到的片状产品统称马铃薯雪花全粉。马铃薯全粉在加工工艺过程中保留了马铃薯细胞的完整性,使马铃薯全粉保留了天然马铃薯风味和营养成分。马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种,在欧美国家已有上百年的加工历史,在九十年代后期由荷兰引进我国,生产设备和技术大部分从荷兰引进。宠物用马铃薯雪花全粉价格马铃薯有丰富的营养价值。

马铃薯全粉的加工:预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的马铃薯全粉经自动包装机包装后,将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。
如何合理利用马铃薯全粉的营养价值:合理搭配其他食材:马铃薯全粉的营养价值虽然丰富,但也不能完全依赖它来满足人体所需的营养。在食用马铃薯全粉的同时,还应合理搭配其他食材,如蔬菜、水果、肉类等,以获得全方面的营养供给。注意个体差异:不同的人对食物的消化吸收能力不同,因此在食用马铃薯全粉时要注意个体差异。对于肠胃虚弱的人来说,食用马铃薯全粉时应注意适量搭配易消化的食材。控制热量摄入:虽然马铃薯全粉富含营养,但它的热量较高,过量摄入可能导致热量摄入过多。因此,在食用马铃薯全粉时要控制好摄入量,以免影响健康。马铃薯全粉可以用来代替面粉制作各种糕点,如马铃薯全粉蛋挞等。

马铃薯全粉包括颗粒全粉和雪花全粉。其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在的,被称之为马铃薯“颗粒”全粉;以滚(辊)筒干燥的方式获得,其成品形体象“雪花”片状的,被称之为马铃薯雪花全粉。据营养学家介绍,马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料,马铃薯也是所有粮食作物中维生素含量很全的,维生素C的含量为蔬菜里至多,维生素A其含量相当于胡萝卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍,B族维生素更是苹果的4倍。马铃薯全粉为原料,可制成肉卷等。半成品用马铃薯颗粒全粉哪家好
马铃薯经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉;胚料用土豆粉加工厂
马铃薯全粉的做法大全:烤土豆饼:将水和全粉按4:1的比例混合,静放个2分钟,加入鸡蛋、面粉,搅拌均匀;第二道工序是将肉馅切碎,放入汤盆中;将土豆泥、胡萝卜泥、肉末、黄油、芫荽叶、豆蔻粉、白胡椒和盐混合均匀;鸡蛋切碎备用,然后用大火加热油盘,将混合好的馅料分成几小块,捏成馅饼状;在放入油底壳之前,在土豆饼表面包裹一层蛋液,将其逐个放入油底壳中,不时翻转,直到其轻微漂浮。当表面呈金黄色时,取出并排空油,然后食用。胚料用土豆粉加工厂
马铃薯全粉具有粘度高、透明度高、吸水性强、糊化温度低、膨胀力大等优势,在食品、制药、造纸、纺织、饲料等领域应用普遍,是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉脂肪含量低、蛋白含量高,营养丰富、比较全,符合目前消费者健康饮食消费观念。近年来,随着市场需求不断释放,我国马铃薯全粉产能逐渐增加。从市场前景看,马铃薯淀粉普遍应用于食品、医药等高级的产业,衍生品多达2000种以上;加工增值空间大,加工成普通淀粉可增值1倍以上,加工成特种淀粉可增值十几倍,加工成吸水树脂可增值8倍,生产环状糊精可增值20倍,生产生物胶增值高达60倍以上。经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉;...