企业商机
马铃薯全粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 是否进口
  • 售卖方式
  • 包装
  • 原料与配料
  • 马铃薯
  • 生产厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 包装规格
  • 25KG
  • 厂家
  • 甘肃爱味客马铃薯加工有限公司
  • 保质期
  • 24个月
  • 产地
  • 甘肃
马铃薯全粉企业商机

马铃薯全粉加工工艺之后,充分考虑到国内原料、能源、人力资源、配套设备等的具体情况,以及投资环境的特点,精心设计,精心制造,在经过大量的科学实验和研究的基础上,成功地研制出成套的马铃薯全粉生产线和先进的生产工艺。目前,应用该成套设备和生产工艺生产出的马铃薯全粉产品质量,已接近和达到欧洲同类产品水平,其再加工的后续产品已销往欧盟市场。马铃薯颗粒全粉的生产工艺流程为:原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分检→切片→清洗→漂烫→冷却→蒸煮→制泥→回填混合→筛分→调质→干燥→筛分→二次干燥(灭菌)→冷却→筛分→包装→成品。马铃薯全粉是一种低脂肪、高纤维的健康食品,适合各个年龄段的人群食用。速食颗粒全粉多少钱

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马铃薯全粉能提高小麦粉的吸水率,缩短面团的形成时间,但会导致面团的稳定时间缩短,弱化度增加;马铃薯全粉的添加量与面团的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面积呈极明显负相关;马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力和弹性,但会导致饼底的硬度增加,感官品质略有下降,因此综合考虑确定马铃薯全粉的合理添加量为15%;并进一步通过单因素和正交试验确定马铃薯饼底的原料配方为马铃薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%;在原料配方的基础上确定马铃薯比萨的工艺条件为醒发温度38℃、醒发湿度75%、醒发时间30min、烘烤温度200℃、烘烤时间15min,所得比萨的硬度为4166.493g,感官品质好。爱味客马铃薯全粉加工厂马铃薯全粉的产地主要集中在马铃薯产区,品质优良、价格实惠。

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甘肃爱味客马铃薯加工有限公司的产品广泛应用于休闲食品,马铃薯制品,市场很大,可前来咨询合作。我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺,其加工以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,然后脱水干燥成为品质全粉产品。我国是全球马铃薯生产大国,年种植马铃薯8600多万亩,产鲜薯1亿多吨。马铃薯栽培覆盖全国15个主产省区。因此,对马铃薯全粉生产而言,我国拥有充裕的原料基础。

马铃薯全粉是一种低热量、低脂肪、低糖、高蛋白质的食品原料。它在很大程度上保留了马铃薯中高含量的VB1、VC以及钙、钾和铁等矿物质。从婴儿到老年人,它都可以被制成较好的营养食品。因此,它被国内外营养学家誉为“完美食品”。人体所需的各种营养素几乎都是可用的。具有恢复效果好、口感纯的特点。马铃薯淀粉与马铃薯全粉两者的主要区别在于,马铃薯全粉是用新鲜马铃薯的脱水产物,含有除马铃薯皮以外的所有马铃薯干物质。由于在加工过程中很大程度地保持了马铃薯细胞颗粒的完整性,复水后的整个马铃薯粉具有蒸后新鲜马铃薯的风味、营养和口感。马铃薯全粉主要用于生产膨化食品;

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马铃薯全粉在食品中的应用:馒头是我国居民必不可少的主食,是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合,当马铃薯全粉添加比例为20%时,馒头的弹性、回复性及感官评价高,超过20%后评分下降,馒头的感官品质变差。研究表明,混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头专业用粉要求。研制马铃薯全粉馒头,得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%,发酵31.12min为马铃薯全粉馒头工艺条件。研究了较高占比马铃薯全粉馒头,得出添加马铃薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%,面团醒发50min后制作的馒头比容和感官评分高。多位学者研究结果表明,添加马铃薯全粉会导致馒头变硬、弹性和亮度降低,但能改善馒头的口感和风味。马铃薯全粉的营养价值丰富,含有多种维生素和矿物质,对人体健康有益。800KG颗粒全粉规格

马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分的健康食品。速食颗粒全粉多少钱

马铃薯全粉的保存方式和保质期如下:1.保存方式:马铃薯全粉应保存在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和潮湿环境。可以将马铃薯全粉放在密封的容器中,以防止潮气和虫害。2.保质期:马铃薯全粉的保质期通常为1-2年,具体保质期取决于产品的包装和储存条件。在购买时,可以查看产品包装上的保质期信息,并在保质期内使用。需要注意的是,即使马铃薯全粉在保质期内,也可能因为储存条件不当或其他因素导致质量下降。因此,在使用前应仔细检查马铃薯全粉的外观和气味,如有异常应避免使用。速食颗粒全粉多少钱

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马铃薯全粉的加工:预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥,干燥温度为进口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料经筛分机筛分后,将成品送到成品间中贮存,不符合粒度要求的物料,经管道输送至混料机中重复加工。包装成品间中的马铃...

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