上海浦东纬控教育专业从事PLC编程培训，PLC的发展史20世纪60年代，当时的工业控制主要是以继电器、接触器组成的控制系统。而其系统存在着设备体积大，调试维护工作量大，通用性及灵活性差，可靠性低，功能简单，不具有现代工业控制所需要的数据通信、运动控制及网络控制等功能。1968年，美国通用汽车制造公司为了适应汽车型号的不断翻新，试图寻找一种新型的工业控制器，以解决继电器、接触器控制系统普遍存在的问题。因而设想把计算机的完备功能、灵活及通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便和价格便宜等优点结合起来，制成一种适合于工业环境的通用控制装置，称之为可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicConterller,PLC）现代社会要求制造业对市场需求做出迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品，为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性，PLC编程正是顺应这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。随着远程I/O和通信网络、数据处理和图像显示的发展，PLC已普遍用于控制复杂的生产过程。PLC已经成为工业自动化的三大支柱之一。PLC编程是使用频率很高的工业控制设备其智能化，自动化的控制十分方便，有效的编程语言是PLC运行的关键。长宁区西门子1200/1500 PLC培训学校
S7-1500PLC有二十多个型号，分为标准CPU（如CPU1511-1PN)、紧凑型CPU(如1512C-1PN)、分布式模块CPU（如CPU1510SP-1PN）、工艺性CPU（如CPU1511T-1PN）、故障安全CPU模块（如CPU1511F-1PN）和开放式控制器（如CPU1515SPPC）等。（1）SIMATICS7-1500PLC的外观及显示面板SIMATICS7-1500PLCSIMATICS7-1500PLC的CPU都配有显示面板，可以拆卸，CPU1515-2PN/DP配置的显示面板三盏LED灯，分别是运行状态指示灯、错误指示灯和维修指示灯。显示屏显示CPU信息。操作按钮与显示屏配合使用，可以查看CPU内部的故障、设置IP地址等。普陀区电气制图培训教育机构PLC是一种特殊的工业控制计算机学习计算机必须掌握数制对于PLC更是如此。
西门子PLC简介德国西门子（SIEMENS）公司是欧洲比较大的电子和电气设备制造商之一，其生产的SIMATIC(SiemensAutomatic即西门子自动化)可编程控制器在欧洲处于地位。SIMATICS7系统产品分为：S7-200/S7-200CN/S7-200SMART/S7-1200/S7-300/S7-400和S7-1500共7个产品系列。S7-200PLC是在西门子公司收购小型PLC的基础上发展而来，因此其指令系统、程序结构及编程软件和S7-300/400PLC有较大区别，在西门子PLC产品系列中是一个特殊的产品。S7-200SMARTPLC是S7-200PLC的升级版本，于2012年7月发布，其绝大多数的指令和使用方法与S7-200PLC类似，编程软件也和S7-200PLC的类似，而且在S7-200PLC中运行的程序，相当一部分可以在200SMART中运行。S7-1200PLC是在2009年推出的中小型PLC，定位于S7-200PLC于S7-300PLC之间。S7-300/400是由西门子的S5系列发展而来，是西门子公司相当有竞争力的PLC产品。2013年西门子又推出了新品S7-1500。
学PLC编程，来浦东纬控教育。PLC的分类从组成结构分类可以将PLC分为两类：一类是整体式PLC（也称单元式），其特点是电源、处理单元和I/O接口都集成在一个机壳内；另一类是标准模板式结构化的PLC（也称组合式），其特点是电源模块、CPU模块I/O模块等在结构上是相互的，可以根据具体的应用要求，选择适合的模块，安装在固定的机架或导轨上，构成一个完整的PLC应用系统。一类是按I/O点容量分类PLC可分为微型、小型、中型、大型。微型PLC的I/O点数一般在64点以下，其特点是体积小、结构紧凑、重量轻和以开关量控制为主，有些产品具有少量模拟量信号处理能力。小型PLC的I/O点数一般在256点以下，除开关量I/O外，一般都有模拟量控制功能和高速控制功能。有的产品还有许多特殊功能模块或智能模块，有较强的通信能力。大型PLC的I/O点数一般在1024点以上，软、硬件功能极强，运算和控制功能丰富。具有多种自诊断功能，一般都有多种网络功能，有的还可以采用多CPU结构，具有冗余能力等。PLC针对不同的工业现场信号有相应的IO模块与工业现场的器件或设备直接连接。
PLC编程中常开触点、常闭触点和线圈内部输入触点“I”的闭合与断开*与输入映像寄存器相应位的状态有关，与外部输入按钮、接触器、继电器的常开/常闭接法无关。输入映像寄存器相应位为“1”，则内部常开触点闭合，常闭触点断开。（1）常开触点常开触点的***取决于相关操作数的信号状态。当操作数的信号状态为“1”时，常开触点将关闭，同时输出的信号状态置位为输入的信号状态。当操作数的信号状态为“0”时，不会常开触点，同时该指令输出的信号状态复位为“0”。两个或多个常开触点串联时，将逐位进行“与”运算。串联时，所有触点都闭合后才产生信号流。常开触点并联时，将逐位进行“或”运算。并联时，有一个触点闭合就会产生信号流。（2）常闭触点---|/|---常闭触点的取决于相关操作数的信号状态。当操作数的信号状态为“1”时，常闭触点将打开，同时该指令输出的信号状态复位为“0”。当操作数的信号状态为“0”时，不会启用常闭触点，同时将该输入的信号状态传输到输出。两个或多个常闭触点串联时，将逐位进行“与”运算。串联时，所有触点都闭合后才产生信号流。常闭触点并联时，将进行“或”运算。并联时，有一个触点闭合就会产生信号流。 PLC数据是程序处理和控制的对象在程序运行过程中数据是通过变量来存储和传递的。闵行区电气制图培训费用
PLC的通信包括PLC与PLC之间的通信PLC与上位计算机之间的通信以及和其他智能设备之间的通信。长宁区西门子1200/1500 PLC培训学校
PLC工作原理当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段。（1）输入采样在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。（2）用户程序执行在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。（3）输出刷新当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。这时，才是PLC的真正输出。长宁区西门子1200/1500 PLC培训学校
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