医用保护膜是医疗行业中用于防护医疗器械、设备表面以及医疗环境的材料，其主要要求是无菌、卫生、安全，能有效防止交叉污染。根据应用场景的不同，医用保护膜可分为医疗器械保护膜、医用胶带保护膜、伤口保护膜等品类。医疗器械保护膜主要用于覆盖手术器械、监护仪、超声仪等设备表面，防止灰尘、污渍和微生物污染，同时便于清洁消毒；医用胶带保护膜则是医用胶带的配套材料，起到保护胶面、保持粘性的作用；伤口保护膜（又称液体创口贴）是一种特殊的医用保护膜，涂抹在伤口表面后可形成透明薄膜，隔绝细菌污染，促进伤口愈合，同时具备防水性，不影响日常洗漱。医用保护膜对材质的安全性要求极高，需通过生物相容性测试，确保与人体接触时无刺激、无过敏反应。此外，部分医用保护膜还具备透气性，能保持伤口或皮肤的正常呼吸，避免闷热潮湿导致污染。在医疗行业的严格标准下，医用保护膜成为保障医疗安全、提升医疗服务质量的重要组成部分。工业领域常用 PET 保护膜作为电子元器件生产过程中的临时防护屏障。广东白色保护膜品牌
汽车保护膜已从传统的漆面防护延伸到全车多场景应用，成为车主保护车辆价值、降低养护成本的重要选择。其中，汽车漆面保护膜（PPF）是主要品类，主流产品采用 TPU 基材并覆有自修复涂层，当漆面受到轻微划痕、石子撞击时，涂层可通过温度变化自行修复损伤，同时隔绝鸟粪、树胶、酸雨等腐蚀物对漆面的侵蚀，保持车辆外观光亮如新。除了漆面，汽车玻璃保护膜也备受关注，前挡风玻璃膜能有效阻挡紫外线和红外线，降低车内温度，减少空调能耗，同时提升玻璃的抗冲击性，避免破碎时碎片飞溅；侧窗和后窗的隐私保护膜则可调节透光率，兼顾隐私保护与采光需求。随着技术发展，汽车保护膜的施工工艺也愈发成熟，通过专车的裁剪数据和专业的贴附技术，确保贴合度和耐用性，使用寿命可达 5-10 年。广州网纹PE保护膜品牌可降解的科利普电子材料保护膜，环保且能满足基本保护需求。
对比 PET 保护膜，OPP 保护膜的性能差异明显。在硬度上，OPP 保护膜 2H 左右的表面硬度远低于 PET 保护膜的 3H 以上，抗刮擦能力较弱，长期使用易出现划痕；耐温性方面，OPP 保护膜在 50℃以上环境易软化变形，而 PET 保护膜可耐受 70℃左右的温度，更适合有轻微发热的场景。但 OPP 保护膜也有优势，其成本更低，约为同规格 PET 保护膜的 60%-70%，适合大批量的临时防护使用；且质地更轻薄，常规厚度在 0.03-0.08mm，贴合后存在感更低，在一些对厚度敏感的轻型产品包装中更具适配性。
模切加工对保护膜的延展性、抗撕裂性有特殊要求，PET 保护膜的性能在此领域能充分发挥实用价值。它的延展性可控制在 5%-8%，在模切过程中能跟随刀具准确形变，不易出现断裂或拉伸过度的情况，保证模切件的尺寸精度。同时，其抗撕裂强度达 20MPa 以上，模切后边缘不易起毛，能满足精密电子元件的加工需求。比如在手机摄像头模组的模切加工中，PET 保护膜可作为载体辅助排废，模切后能轻松剥离，不残留胶渍，既提高了模切效率，又保障了模组的洁净度，为模切加工提供了稳定的材料支持。适用于汽车零部件的科利普电子材料保护膜，能在运输中提供保护。
科利普电子材料的阻燃保护膜，通过了 UL94 V0 级阻燃认证，在遇到明火时能自行熄灭，不会产生滴落物，能有效延缓火势蔓延。膜体采用阻燃基材和胶水制作，具有良好的绝缘性能和机械强度。厚度 0.1mm 至 0.3mm，可根据需要选择不同规格。适用于电子设备内部的线路板、电池外壳、电源适配器等部件的保护，能提高设备的安全性，降低火灾风险。科利普电子材料的高粘保护膜，背胶粘性较强，能牢固粘贴在各种材质表面，包括塑料、金属、玻璃等，即使在震动、颠簸的环境下也不会脱落。膜体基材为强度高的 PET 材料，抗拉伸性能好，不易撕裂。表面经过硬化处理，能抵抗刮擦和撞击。适用于大型设备表面、户外广告牌、汽车零部件等需要长期固定保护的物品，能在长时间使用过程中持续发挥保护作用，防止灰尘、雨水侵蚀。具有防静电功能的科利普电子材料保护膜，能保护电子元件不受损害。东莞平纹PE保护膜批量定制
科利普电子材料的保护膜抗冲击性强，能缓冲外力对物品的撞击。广东白色保护膜品牌
PE 保护膜与 PE/PVC 静电膜虽同属防护膜，但性能差异明显。从粘附原理看，PE 保护膜依靠胶水粘性固定，而 PE/PVC 静电膜通过静电吸附。在适用场景上，PE 保护膜因有胶水，更适合长期贴合防护，如建材的长期储存防护；PE/PVC 静电膜无胶，适合精密电子元件的短期防护，避免胶水残留损伤元件。耐温性方面，PE 保护膜在 60℃以下性能稳定，PE/PVC 静电膜可耐受更高温度，能达到 80℃左右。不过 PE 保护膜成本更低，且可根据需求调整粘性，在大众防护场景中应用更普遍。广东白色保护膜品牌
