绿色环保理念贯穿生产全流程在环保趋势下，中山丰纳积极践行绿色生产理念，从原料、工艺到废弃物处理全程落实环保要求。原料方面，优先选用可回收的 PET、PP 材质，同时研发可降解 塑料 塑料瓶，目前可降解产品占比已达 15%，计划 2026 年提升至 30%；生产环节，引入节能型吹塑机，相比传统设备能耗降低 20%，并安装废气回收处理系统，实现废气达标排放；废弃物处理方面，将生产过程中产生的边角料集中回收粉碎，经过严格筛选后重新用于生产，原料利用率提升至 98%，减少资源浪费。此外，公司还为客户提供包装回收建议，助力全产业链实现环保目标。从原材料筛选到成品出厂，丰纳塑料瓶全流程严格质检，确保每款产品达标。湛江坚果塑料瓶生产
塑料瓶的起源还与全球贸易的发展紧密相连。随着经济全球化，商品流通范围不断扩大，对包装的要求也更高。塑料瓶凭借其轻便、不易碎、成本低的特点，在长途运输和国际贸易中优势尽显。它能更好地保护产品，降低运输损耗，适应不同的运输环境和气候条件。这使得塑料瓶在全球范围内广流通，成为各类产品包装的重要载体，进一步推动了其制造技术和产业的全球化发展。这一系列探索不仅改变了塑料瓶的材质构成，也为其可持续发展开辟了新方向，让塑料瓶在满足包装需求的同时，减少对环境的负面影响。温州异形塑料瓶收费塑料瓶的外观设计体现了品牌的个性和文化。
在塑料瓶产品体系构建上，丰纳公司专注前端食品包装，形成了丰富多样的塑料瓶品类。其中，PET 广口瓶凭借优良的密封性与透明度，成为凉果、糖果、坚果等食品包装的理想选择，能有效锁住食品风味，延长保质期；碳酸饮料瓶则针对碳酸饮品的特性，采用特殊工艺制作，具备出色的耐压性，可防止饮品在储存和运输过程中出现泄漏问题，充分满足不同食品包装场景对塑料瓶的多样化需求，为食品行业提供专业的包装解决方案。丰纳公司生产的塑料瓶在品质把控方面严格规范，所有塑料瓶产品均通过 QS 认证，这一认证标志着其在原材料选用、生产流程管控、产品质量检测等各环节均符合国家食品包装安全标准。从塑料瓶原材料采购开始，公司对每一批次原材料进行严格检验，确保原材料安全无毒；在生产过程中，采用先进的生产监控系统，实时监测生产参数，保障塑料瓶生产质量稳定；成品出厂前，还会进行多维的质量检测，涵盖外观、尺寸、密封性、耐温性等多项指标，多维度确保塑料瓶产品品质安全可靠。
当每个人都树立起环保意识，从自身做起，拒绝过度消费塑料瓶，我们就能汇聚起强大的环保力量，共同守护我们的家园。企业在塑料瓶环保行动中也肩负着重大责任。饮料生产企业可以通过优化包装设计，减少塑料瓶的使用量，或者采用更环保的包装材料。同时，企业还应加大对塑料瓶回收利用的投入，与回收企业合作，建立有效的回收机制。通过企业的积极参与和行动，能够在源头上减少塑料瓶对环境的负面影响，推动整个行业向绿色环保方向发展。丰纳 PET 广口瓶坯生产注重技术创新，相关工艺获国家发明专利，竞争力强。
技术创新驱动产品升级中山丰纳重视技术研发，每年投入销售额的 5% 用于技术创新，组建了 12 人的研发团队，其中包括 3 名拥有 10 年以上行业经验的高级工程师。近年来，研发团队攻克多项技术难题，例如开发出 “一体成型无接缝瓶身” 技术，解决传统瓶身接缝处易断裂的问题；研发 “智能防伪瓶盖”，通过瓶盖内置的 NFC 芯片，消费者扫码即可验证产品真伪，同时帮助品牌收集用户数据；还优化了瓶身壁厚分布工艺，在保证强度的前提下减少原料用量，单个瓶子平均减重 15%，为客户降低 10% 的包装成本。技术创新不仅提升了产品竞争力，也让公司在行业内保持技术地位。中山丰纳推可降解塑料瓶，现占比 15%，2026 年计划提升至 30%。肇庆异形塑料瓶包装
丰纳 PET 塑料易拉盖瓶通过多项质量检测，是众多食品品牌信赖的包装选择。湛江坚果塑料瓶生产
严格的质量管控体系确保产品稳定中山丰纳建立了 “原料 - 生产 - 成品 - 出库” 四重质量管控体系，每个环节均配备专业质检人员和精密检测设备，确保产品合格率稳定在 99.8% 以上。原料入库前，通过红外光谱仪检测材质成分，杜绝不合格原料进入生产线；生产过程中，采用在线视觉检测系统，实时监测瓶身壁厚、高度、口径等关键尺寸，发现偏差立即自动调整设备参数；成品阶段，进行密封性测试（负压法）、跌落测试（1.2 米高度跌落至水泥地面）、抗压测试等多项检测，每个批次随机抽取 1% 的产品进行破坏性测试；出库前，再次核对产品规格、数量及包装完整性，确保交付给客户的每一批产品均符合要求，用严苛标准赢得客户信赖。湛江坚果塑料瓶生产
