重型托盘货架采用很好冷轧钢板经辊压成型，立柱可高达6米而中间无接缝，横梁选 用很好方钢，承重力大，不易变形，横梁与立柱之间挂件为圆柱凸起插入，连接 可靠、 拆装容易，并使用锁钉，以防叉车工作时将横梁挑起;全部货架的表面均经酸洗、磷化 静电喷涂等工序处理，防腐防锈，外形美观。适用于大型仓库。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸 洗及表面平整之后才交给客户，冷轧厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工厂冷轧钢 板厚度是4.5MM以下;厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。托盘承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要请偶的应该根据需要选择防护加固附件。托盘包装
搬运作业的重大原则就是作业量较少原则。即当货物移动时尽量减少“二次搬运”和“临时停放”，使搬运次数尽可能减少。为了提高运输效率，操作者当然希望尽可能地减少转载作业。但是，运输中意外的途中换装作业是很多的。铁路作业时，线路上的运输是一次完成的，但是其前后的作业则较少需要6到8次。假如这6到8次换装作业的每次都要将托盘上的货物转移到别的托盘上，则全程的装卸作业很繁重，这就会丧失托盘运输的效果。反之，如果货物在始发地装上托盘之后，不管途中有怎样复杂的货物储运作业过程，都不改变托盘上货物的原状，直达终点，就能充分发挥托盘运输的效果。一手托盘塑料托盘在发达国家已经普遍使用，其未来的发展潜力巨大。
托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，*局限于企业内部。受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高。调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。由于目前托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。
托盘尺寸：根据企业托盘规范和贮存物料的尺寸体积确认托盘尺寸。提议尽可能地选用社会形态规范托盘。托盘构造：托盘有不一样构造方式，根据铲车货叉特性、承载请求以及其它应用工况的请求来取舍，譬如两面进叉，四面进叉等。托盘材质：钢构造托盘普通只是为了解决较重货物的承载问题才选用，托盘和周转托盘在大多物流作业场所均可使役。托盘的刚性好，承载才能比周转托盘大，不易屈曲变形，但不顺应濡湿和卫生请求高的作业场所。周转托盘是一个群体构造托盘，顺应周转而不易破坏，便利保洁，但承载才能不如托盘。应用承载的请求：根据托盘上头贮存物料的重量以及物流作业方式，考量托盘的静载和动载才能需求。托盘本钱：托盘本钱低，但中国现下没有托盘规范，同一种构造的托盘因使役的材质或加工工艺的差别，其质量相差宏大，市价变动大，在50元到300元之间。托盘若管理不善容易破坏，但能够维修。由于石油价钱的上涨，周转托盘的本钱比托盘要高众多。木制托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。
平板玻璃集装托盘。也称平板玻璃集装架，分许多种类。有L型单面装放平板玻璃单面进叉式，有A型双面装放平板玻璃双向进叉式，还有吊叉结合式和框架式等。运输过程中托盘起支撑和固定作用，平板玻璃一般都立放在托盘上，并且玻璃还要顺着车辆的前进方向，以保持托盘和玻璃的稳固。轮胎**托盘。轮胎的特点是耐水、耐蚀，但怕挤、怕压，轮胎**托盘较好地解决了这个矛盾。利用轮胎**托盘，可多层码放，不挤不压，较大地提高装卸和储存效率。长尺寸物托盘。这是一种专门用来码放长尺寸物品的托盘，有的呈多层结构。物品堆码后，就形成了长尺寸货架。油桶**托盘。是专门存放、装运标准油桶的异型平托盘。双面均有波形沟槽或侧板，以稳定油桶，防止滚落。优点是可多层堆码，提高仓储和运输能力。托盘方便搬运，方便装卸，减少货物的搬动次数，极大提高搬运和装卸效率。一手托盘批发
托盘作业在降低生产成本和提高生产效率方面起着巨大的作用。托盘包装
木托盘在使用过程中，难免会因不当操作而发生一些破损的现象，比如叉车进叉的时候经常会不小心撞断托盘木板，虽然木托盘本身并不起眼，但是考虑到经济和环保上的节约，我们建议还是对其实施正确的保养和维修，以降低它的使用成本、增加经济效益。 其实我们可以对木托盘进行一些简单的修复和保养以延长它的使用寿命。比如对于一些断板，我们可以选择更换，如果暂时找不到相同规格的木板，可以将破损更严重的木托盘进行拆解，然后将所得完好的板片用于维修其他的受损托盘。然而，在拆卸和修理过程中，需要注意操作的安全性，以及钉子等尖锐物体。 托盘包装
