LED驱动重点：恒流控制光源控制器的任务之一是提供高度稳定、可编程的恒定电流输出。LED的光学特性（亮度、波长、寿命）对工作电流极其敏感。恒流驱动确保在设定亮度下，经每个LED串的电流严格恒定，有效避免了因输入电压波动、LED正向压降随温度变化或批次差异等因素导致的亮度漂移和色度偏移。控制器内部采用闭环反馈控制，实时监测输出电流，通过调整功率器件（如MOSFET）的导通状态进行动态补偿。这种精密恒流能力是保证视觉系统长期一致性、可重复性的关键，尤其在需要精确色彩还原或微小缺陷检测的应用中不可或缺。兼容机器人IO信号，无缝集成产线。河源控制器
集成于自动化系统光源控制器作为视觉子系统重点组件，需无缝集成到工厂自动化（FA）系统（如PLC、SCADA、MES）。通过工业通信协议（Profinet,EtherNet/IP,ModbusTCP,EtherCAT等），控制器：1)接收PLC指令：切换场景、调整参数、启停；2)上报状态：工作状态、报警信息（过温、开路、短路）；3)与视觉PC协同：由视觉软件直接控制照明参数，实现闭环优化（如根据图像质量自动微调亮度）；4)支持远程监控与诊断。标准化通信协议（如I/O,OPCUA）是实现设备互操作性和构建智能工厂的关键。南京数字增量频闪控制器触发响应时间＜1ms，精细同步图像采集时序。
功能：亮度调节亮度调节是控制器基本常用的功能。通过改变PWM信号的占空比，控制器能够实现从近乎完全关闭（0%）亮度（100%）之间连续、平滑的亮度控制。这种调节通常具备高分辨率（如0.1%步进），满足精细控制需求。用户可通过多种方式设定亮度：控制器面板旋钮/按键、外部模拟电压（0-5V/0-10V）、数字通信指令（RS232/RS485/Ethernet、ModbusTCP/IP、EtherCAT等）或预设程序调用。精密的亮度控制使系统能够适应不同材质（高反光金属、吸光塑料）、不同颜色表面、不同检测要求（表面检查、尺寸测量）的复杂场景，确保在各种条件下都能获取图像对比度。
延长LED寿命LED寿命长达数万小时，但不当驱动会明显缩短。控制器保护LED：1)精密恒流驱动：避免电流过大（过驱动）或波动导致结温过高和光衰加速；2)软启动：上电时电流缓慢上升，减少冲击；3)过温降额：当检测到高温（环境或自身）时，自动降低输出电流，保护LED；4)避免超压：良好设计防止LED开路时承受过高电压击穿；5)高效散热管理：间接降低LED工作环境温度。优异的控制器是保障视觉光源长期稳定运行、减少维护成本的关键伙伴。多机级联控制，至多扩展128个光源通道。
在印刷行业应用印刷品质量检测（包括套印精度、色彩偏差、墨污、漏印、划伤等）要求高分辨率、色彩真实性和高速检测。光源控制器为此提供支撑：它驱动大面积、高均匀性的面光源，为整体色彩和外观评估提供稳定无影的照明；通过精确的频闪控制，与高速印刷机同步，在每一个印刷品到达时瞬间点亮，捕获无模糊图像；在需要色彩比对的场合，控制器驱动RGB光源，并能个体精确调节各色LED的亮度，以模拟出标准的D65等光源环境；还可驱动特定波长的光源（如紫外、红外）来检测荧光防伪标记或特殊的隐形码。通道间隔离度＞60dB，避免串扰。清远控制器控制器
全数字化控制，分辨率达0.01%精度。河源控制器
在颜色识别与分拣应用精确的颜色识别（如产品分色、标签检测、水果成熟度判断）要求稳定、一致的光谱输出和环境光控制。控制器：1)驱动高显色性/特定波长LED光源：确保物体色彩真实还原，控制器恒流输出维持LED色温稳定，避免电流波动引起色彩漂移；2)强力频闪：在自然光或车间照明下，瞬间过曝环境光，确保相机捕获的是受控光源下的颜色，排除环境光干扰；3)多通道控制彩色光源：如RGB光源，控制器个体精确调节各色亮度混合出所需白光或特定色光，或快速切换颜色激发不同荧光反应。控制器稳定性是颜色测量准确性和分拣一致性的基础，是色彩管理系统的物理基准。河源控制器
