热管散热器：热管是利用蒸发制冷效应，由于两端温度差，使热量快速传导。热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候，管壁周围的液体就会瞬间汽化，产生蒸气，此时这部分的压力就会变大，蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体，同时也放出大量的热量，较后借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。典型的重力热管如图所示，在密闭的管内先抽成真空，在此状态下充入适量工质，在热管的下端加热，工质吸收热量汽化为蒸汽，在微小的压差下,上升到热管上端，并向外界放出热量，凝结为液体。冷凝液在重力的作用下，沿热管内壁返回到受热段，并再次受热汽化，如此循环往复，连续不断的将热量由一端传向另一端。由于是相变传热，因此热管内热阻很小。热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以有效的降低热阻值，增加散热效率，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。热管换热器产品特点：无混风无串风。北京5G设备热管散热器定制
热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。热管散热器具备高热传导量与速率，重量轻且加工性佳，容易弯折与压扁，适合应用于空间紧密系统。热管原理：热管是一种传热性极好的人工构件，常用的热管由三部分组成：主体为一根封闭的金属管，内部有少量工作介质和毛细结构，管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理：⑴在真空状态下，液体的沸点降低；⑵同种物质的汽化潜热比显热高的多；⑶多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。辽宁直流输电热管散热器制造热拓电子科技通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
热管散热器优点：1.热响应速度快，它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍；2.体积小和重量轻；3.散热效率高，可简化电子设备的散热设计，如变风冷为自冷；4.不需外加电源，工作时不需专门维护；5.具有很好的等温性，热平衡后，其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小，可近似认为是0；6.运行安全可靠，不污染环境。热管散热器缺点：1.较低的蒸气流动黏性力。2.蒸气流达音速的塞流现象。3.蒸气流速过大，超过液体表面张力，使液滴飞散的剪断力。4.流体的流量大于毛细输送能力。此现象易使毛细干燥，烧毁导管。5.所有流体都达沸腾汽化时，会降低传热的能力。
热管技术以前被普遍应用在宇航、军业等，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式。采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到使得困扰风冷的、散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。热管可做成热二极管或热开关，所谓热二极管就是只允许热流向一个方向流动，而不允许向相反的方向流动；热开关则是当热源温度高于某一温度时，热管开始工作。热管散热器管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。
针对大型计算机服务器CPU的耗能量，探讨了一种新的热管排布方式的散热器，并对其散热性能进行了实验研究。研究结果表明，采用此超级计算机热管散热器，较高热流密度为74。3W/cm2，其冷却风速控制在4m/s即可满足芯片冷却要求。同时根据模拟计算得到的超级计算机热管散热器底板温度分布，可有助于对热管排布方式的优化设计。针对80W大功率LED在大空间自然对流条件，设计了散热基板——热管散热系统，并研究了LED输入功率和散热器倾斜角度对LED结温和照度的影响。研究结果表明，利用该热管散热系统可以使80W功率LED的结温降至73。5℃，LED输入功率和散热器倾斜角度对结温和照度有明显的影响。热管散热器有当单热管的，有双热管也有8热管的散热器。安徽风能热管散热器选择
热管散热器环境适应性强。北京5G设备热管散热器定制
一般市场上现有的IGBT热管散热器主要这几种，如散热翅片、热管和基板，其中基板上开设有多个相互平行的沟槽，然后用焊料将沟槽与热管的蒸发段焊接。在现有IGBT热管散热器技术中，热管蒸发段埋没在基板沟槽中，并没有直接和IGBT表面贴合；工作过程中，首先通过基板将IGBT表面的热量导出，然后传导至热管与散热片，然后由散热片通过对流的方式将热量传递到空气中。由于基板本身具有热阻，且热管的导热系数远远大于基板，导致热管散热器导热效率的提升有限，散热性能降低。此外，在现有技术中，热管蒸发段与基板沟槽焊接连接，接触热阻较大，对加工工艺要求较高。随着各领域IGBT器件的发热功率越来越大，对广大热管散热器生产厂家的技术要求也越来越高，需要不断的进行技术更新才能满足越来越高的散热需求。北京5G设备热管散热器定制
