排针式电连接器，包括：绝缘体，与绝缘体插接的插针，插针与导线直接焊接相连端设置有卷曲状的接线结构。排针式电连接器克服现有技术中连接器必须通过PCB板才能与导线连接的缺陷，将插针焊到PCB板的焊接端改成卷曲环状，使导线能在其内通过，并将导线直接焊在其上，从而减少了PCB板的过渡而直接与导线相连，节省了连接器的使用空间；卷曲环状结构也可以通过控制材料宽度，增加其截面积，能改善直接冲孔对截面积的影响，和减少材料浪费。控制好灯的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。排针排母减小无线通信模块与直立元件之间的高度差。清远汽车排针排母厂家
双排卧贴带柱SMT排针，包括多个塑胶件，相邻两个塑胶件通过胶水粘接，塑胶件上贯穿设置有两个第1通孔，塑胶件上设置有两个L形铜柱，两个L形铜柱呈对称设置，L形铜柱的竖向部分贯穿第1通孔并与塑胶件固定连接；L形铜柱位于塑胶件上方的部分为空腔结构，L形铜柱上设置有多组限位机构。当排针与排母插接时，弧形弹片会被挤压，进而使第1弹簧被压缩，受被第1弹簧的弹力影响，第1弹簧会持续推动弧形弹片，使排针与排母插接的更加紧固；当弧形弹片被挤压时，当弧形弹片两端会将第二弹簧拉长，受第二弹簧的弹力影响，弧形弹片的外弧面会凸起，进而使弧形弹片将排母卡紧。茂名排针排母接线在大家选购圆孔排针排母的时候，一定要了解清楚排母的各个性能，方可选购。
排母四面接触端子，包括有排母端子，排母胶芯和排针，其特征在于排母端子的上部贯穿线路板的板孔，排母端子的中部环绕有复数个弹片，复数个弹片围合成可插拔排针的弹性空腔，且排母端子的下部为中空结构；排母胶芯套设在弹性空腔上，排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出，且弹性空腔在排母胶芯的内腔伸缩。排针的一端由排母端子的下部插入弹性空腔后伸出，能够接触到复数个弹片，接触点与弹片数量相对应，即使插拔次数过多，弹片变形也不会影响接触及导通；并且，弹性空腔能够在排母胶芯的内腔内伸缩，避免因为插拔次数过多而接触点开口变大，接触不到，进而造成接触不良或者不导通的现象。
板对板双排排针连接器，包括排公座和排母座，排公座包括排公凹槽，排公槽，排公凸起，排公孔以及排公针，排公针包括排公引脚和排公接头；排母座包括排母凹槽，排母槽，排母孔以及排母针，排母针包括排母引脚和排母接头，排公接头设置有第1折弯部，排母接头也对应设置有第二折弯部；排公接头与排公孔以及排公槽的表面均留有间隙，排母接头与排母孔以及排母槽的表面均留有间隙。通过斜面和弯折部的设置，很大减小了排公和排母配合时的摩擦力，使得配合更加省力，且折弯部的设置，使得排公和排母适配后不会轻易脱出，设置了配合弯折部形变的间隙，使得弯折部的寿命很大提高。排针排母提升了安装效率，减少浪费，节约成本。
排针排母连接器的寿命是直接跟其电气性能挂钩的，而排针排母连接器的性能性能想要得到更高的优化，也只能依靠镀层，所以说电镀的质量直接决定着连接器电气性能如何，即对已经存在和即将形成的位于接触镀层表面薄膜的控制。排针排母电气性能的一个主要需求是建立和维持稳定的排针排母阻抗。为达到这个目的，需要一个金属接触界面以提供这样的固有稳定性。建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。这两种不同的选择明确了贵金属或稀有金属和普通金属之间的区别。排针排母通过设置导向槽，且导向槽的截面为梯形。深圳航空排针排母生产厂商
应当依据设备的环境需求来选购适合的圆孔排针排母。清远汽车排针排母厂家
上插式双排母连接器，它包括塑胶体和若干排针，若干排针排列成双排装设在塑胶体上，排针包括连接为一体的接触端和焊接端，接触端插设于塑胶体上开设的与接触端匹配的排孔内，排孔为从塑胶体上端面往下开设的沉孔，塑胶体在排孔底面与塑胶体下端面之间开设有可卡住接触端的卡位孔，卡位孔连通排孔和塑胶体下端面，焊接端穿过卡位孔穿出塑胶体下端面；具有塑胶体与排针连接牢固，塑胶体的保持力较高，稳定性较好，塑胶体不易被带出的优点。清远汽车排针排母厂家
