除非特别的排针排母连接器产品需要指定，不然一般速度为25.4mm/minute。而在破坏性测试过程中，规范要求一般设定较小值为(4。9NMin。)。排针排母连接器产品在加工制造受到的振动和衝击均会受到外力作用，所以端子和塑胶的保持力必须足够，不然会使端子在受到外界因素影响从而产生退PIN，导致连接中断或者连接功能失效等。排针排母连接器在电子产品上的的运行好坏都会影响到整个设备的功能，所以选择合适质量好的排针排母连接器能带来事半功倍的效果。排针排母使用贴片式灯珠代替直插式灯珠，省去生产过程中灯珠切脚这一环节。佛山双排排针排母生产厂商
排针排母，对于元器件行业的从业人员来说一定不会觉得陌生，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务套使。通常与排母配用，构成板对板连接；或与电子线束端配套使用，构成板对线连接；亦可单独用于板与板连接。排针排母加工工艺过程主要为：先按要求用黄铜(或磷青铜)加工好插针，并按要求先镀镍再镀金，再使用模具加工好绝缘体部份，然后在专门设备上按尺寸要求将插针镶到绝缘体上。汕头单排排针排母尺寸排针排母可以穿插在塑胶主体的穿插孔内，不会限制对插的深度。
排母两端带定位针的连接器，包括排针和排母，排母由若干个排母单元块依次水平连接而成，排针贯穿设置于排母单元块，排母的下底面两端的排母单元块上设置有定位针，定位针的下端面至排母的下底面之间的距离，大于排针的折弯端的下底面至排母的下底面之间的距离。此结构设计，能够通过定位针的作用将连接器进行很好的预定位，进而方便排针的焊接。定位准确，且不宜发生错位。整个装配过程简单，壳体内部结构紧促，利用结构件本身的特点，形成定位，压紧等，减少了物料，成本低，效率高。
利用排针连接的汽车灯头及应用其的汽车大灯，该灯头包括驱动盖，设置在驱动盖内的驱动板，与驱动盖连接的散热器，以及设置在散热器上的LED灯板；LED灯板与转接板电连接，且转接板上设有排针；驱动板上设有排母，排针插入排母后，实现LED板与驱动板之间电连接；与现有技术相比，增设了与LED灯板同时物理连接和电连接的转接板，并在转接板上设置排针，在驱动板上设置排母；将排针插入排母实现LED灯板和驱动板之间的电导通；克服了电线焊接出现的焊接质量差，拆卸麻烦，内部构造拖沓的问题；整个结构电连接稳定，且外部美观，拆卸更换驱动板更方便。排针排母工作效率高，检测的准确度高。
要注意控制好灯的垂直度，因为对于直插式排针排母连接器来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED产品垂直于PCB板上。要注意排针排母连接器在过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃，较高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒。如果是一排针排母接头使用时间过长，针芯之间的磨损寿命会逐渐下降。如果在潮湿的环境中使用销套式连接器也会加速腐蚀，导致销芯表面潮湿，使塑料薄膜受腐蚀损伤缓慢。安装排针排母连接器时，若是发现排针缺少针数等状况下，要马上选择更换。珠海SMT排针排母生产厂家
连接器通常是PCB主板与外界部件通信的接口，排针排母的承受力是很强的。佛山双排排针排母生产厂商
柔性LED显示屏单元板，线路板上贴有电子元器件，电子元器件包括排针，排针包括信号排针与电源线排针，其中集成块，电容与排针贴在单元线路板背面，灯珠贴在单元线路板正面，单元线路板正面罩有面罩，面罩固定在单元线路板上，面罩上有灯珠孔。的有益效果为:和现有技术相比，使用柔性线路板替传统的代刚性线路板，使得显示屏主体具有一定柔性，在运输，安装，使用时不易因过刚性而损坏，增加了显示屏使用寿命；而且可以满足一些特殊的安装环境，比如说环形安装。同时使用贴片式灯珠代替直插式灯珠，省去生产过程中灯珠切脚这一环节，同时避免虚焊等问题。佛山双排排针排母生产厂商
