电饭煲温控 NTC 传感器
富温传感的电饭煲温控 NTC 传感器采用陶瓷导热底座，工作温度范围 - 40℃~150℃，热时间常数约 1 秒，测温分辨率达 0.1℃，适配电饭煲内胆温度的精细监测与烹饪模式控制需求。传统电饭煲传感器常因导热性差导致测温滞后，无法精细匹配不同米种的烹饪温度需求 —— 比如煮糙米需要更高温度与更长保温时间，传统传感器易出现加热不足或过度，影响米饭口感。该传感器通过陶瓷底座提升导热效率，1 秒快速响应能实时捕捉内胆温度变化，0.1℃的分辨率可精细区分不同烹饪阶段的温度差异，帮助电饭煲实现 “精煮”“快煮”“保温” 等模式的精细切换，确保米饭口感软糯均匀。同时，传感器采用食品级材质封装，与内胆接触部分符合食品安全标准，避免有害物质迁移。如果您从事电饭煲生产，需要提升烹饪精度的温控传感器，可联系我们的业务团队，了解产品在不同米种烹饪场景下的应用案例，我们将为您提供适配的温控解决方案。
电动车电池温度传感器
富温传感的电动车电池温度传感器采用耐震动设计，工作温度范围 - 40℃~125℃，热时间常数约 5 秒，绝缘强度 DC500V≥100MΩ，适配电动自行车、低速电动车的电池组温度监测场景。该传感器能解决电动车行驶过程中，因颠簸震动导致传统传感器接触不良、测温不准，甚至损坏的问题，耐震动设计可确保传感器在颠簸环境中仍能稳定工作，实时反馈电池组温度，避免因电池过热引发安全隐患，同时帮助电池管理系统优化充电与放电策略，延长电池使用寿命。在电动自行车电池中，它可监测电池充电与放电温度；在低速电动车中，能反馈电池组不同电芯的温度，确保电池组温度均衡。此外，该传感器体积小巧，便于嵌入电池组内部，不占用过多空间。如果您的企业生产电动车电池或电动车，需要耐震动的温度传感器，可联系我们获取产品的震动测试报告与供货方案。电池温度采集线束传感器
富温传感的电池温度采集线束传感器特别适用于电池内芯与芯之间的温度检测，小直径尺寸可做到 0.75mm，薄可达 0.6mm，耐压比较高能达到 3500VAC，在液体介质中响应速度可达 1.5S，同时具备柔性化、可弯曲的特点，便于在电池模组内安装。在动力电池模组的应用中，它能解决传统温度传感器体积大、安装不便、耐压性不足的问题，精细捕捉电池内芯之间的温度变化，为电池管理系统提供实时的温度数据，避免因局部温度过高引发电池热失控等安全问题，也能提升电池模组温度监测的全面性与便捷性。如果您从事动力电池生产或电池 PACK 模组研发，有小型化、高耐压的温度传感器采购需求，可联系我们获取产品的样品与技术参数说明，我们将为您提供定制化的线束设计方案。
工业 PLC 系统配套 NTC 传感器
富温传感的工业 PLC 系统配套 NTC 传感器采用标准 MODBUS 协议，工作温度范围 - 40℃~125℃，具备抗电磁干扰特性，输出信号稳定，适配工业 PLC 系统的温度数据采集与自动化控制需求。工业 PLC 系统常处于强电磁干扰环境中，传统传感器输出信号易受干扰出现波动，导致 PLC 系统误判温度数据，影响生产自动化控制精度，甚至引发设备停机。该传感器通过电磁屏蔽设计抵御干扰，标准 MODBUS 协议确保与各类品牌 PLC 系统无缝对接，能稳定传输温度数据，为 PLC 系统的逻辑控制提供准确依据 —— 比如在生产线温度异常时，帮助 PLC 及时触发报警或调整设备参数，保障生产连续性。此外，传感器支持导轨式安装，便于在 PLC 控制柜内布局，减少布线复杂度，同时具备自诊断功能，可实时反馈自身工作状态，方便运维人员排查故障。如果您的企业使用 PLC 系统进行工业控制，需要配套的温度传感器，可联系我们的技术团队，了解产品与不同品牌 PLC 的兼容性测试案例，我们将为您提供集成方案。富温传感的电池温度采集线束传感器尺寸小巧，安装灵活性高。太原工业级传感器大量采购
消防报警系统 NTC 温度传感器
富温传感的消防报警系统 NTC 温度传感器响应速度快，热时间常数约 1.5 秒，工作温度范围 - 40℃~200℃，具备高灵敏度与耐高温性能，适配工业厂房、商业建筑的消防报警场景。该传感器能解决传统消防报警温度传感器响应滞后、在高温火灾初期无法及时触发报警的问题，1.5 秒的快速响应可在环境温度异常升高的时间捕捉变化，高灵敏度确保即使温度小幅骤升也能被检测到，为消防报警系统争取宝贵的响应时间，避免火灾蔓延扩大。在工业厂房中，它可监测设备周边温度，预防设备过热引发火灾；在商业建筑中，能分布在不同区域，形成的温度监测网络，保障人员与财产安全。此外，该传感器支持与各类消防报警控制器兼容，便于系统集成。如果您的企业从事消防设备生产或消防工程建设，需要快响应的温度传感器，可联系我们了解产品的火灾模拟测试与兼容性数据，我们将为您提供可靠的消防温度监测解决方案。
