就组成了一个简单实用的大功率无级调速电路。这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源，只要将负载与本电路串联后接通电源，两个控制极与各自的阴极之间便有5V~8V脉动直流电压产生，调节电位器R2即可改变两只可控硅的导通角，增大R2的阻值到一定程度，便可使两个主可控硅阻断，因此R2还可起开关的作用。该电路的另一个特点是两只主可控硅交替导通，一个的正向压降就是另一个的反向压降，因此不存在反向击穿问题。但当外加电压瞬时超过阻断电压时，SCR1、SCR2会误导通，导通程度由电位器R2决定。SCR3与周围元件构成普通移相触发电路，其原理这里从略。SCR1、SCR2笔者选用的是封装好的可控硅模块（110A／1000V），SCR3选用BTl36，即600V的双向可控硅。本电路如用于感性负载，应增加R4，C3阻容吸收电路及压敏电阻RV作过压保护，防止负载断开和接通瞬间产生很高的感应电压损坏可控硅。可控硅调压器电路图（五）一种吸尘器使用可控硅元件构成调速电路可控硅调压器电路图（六）这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源可控硅调压器电路图（七）一种大功率直流电机调速电路可控硅调压器电路图（八）使用一个负温度系数（NTC）的热敏电阻。淄博正高电气交通便利，地理位置优越。陕西可控硅调压模块批发
可控硅是可控硅整流器的简称。可控硅有单向、双向、可关断和光控几种类型。它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制方便等优点，被用于可控整流、调压、逆变以及无触点开关等各种自动控制和大功率的电能转换的场合。单向可控硅是一种可控整流电子元件，能在外部控制信号作用下由关断变为导通，但一旦导通，外部信号就无法使其关断，只能靠去除负载或降低其两端电压使其关断。单向可控硅是由三个PN结PNPN组成的四层三端半导体器件与具有一个PN结的二极管相比，单向可控硅正向导通受控制极电流控制；与具有两个PN结的三极管相比，差别在于可控硅对控制极电流没有放大作用。可控硅导通条件：一是可控硅阳极与阴极间必须加正向电压，二是控制极也要加正向电压。以上两个条件必须同时具备，可控硅才会处于导通状态。另外，可控硅一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，可控硅仍然导通。可控硅关断条件：降低或去掉加在可控硅阳极至阴极之间的正向电压，使阳极电流小于小维持电流以下。简易单向可控硅12V触摸开关电路触摸一下金属片开，SCR1导通，负载得电工作。触摸一下金属片关，SCR2导通，继电器J得电工作，K断开，负载失电，SCR2关断后，电容对继电器J放电。吉林双向可控硅调压模块型号淄博正高电气受行业客户的好评，值得信赖。
用指针式万用表电阻档测量可控硅阳极和阴极之间是否短路，一般情况下双向可控硅阳极和阴极之间的电阻在数十千欧以上，如用万用表测量时已短路或电阻已小于10千欧以下，可判断可控硅已击穿损坏。2.用万用表分别测量双向可控硅触发极与阴极之间的电阻值，一般再几欧至百十欧以内的正常，触发极与阳极之间的电阻值，一般再十千欧以上为正常。晶闸管(可控硅)要导通，必须满足以下条件：双向晶闸管导通条件：一是晶闸管(可控硅)阳极与阴极间必须加正向电压，二是控制极也要加正向电压。以上两个条件必须同时具备，晶闸管(可控硅)才会处于导通状态。另外，晶闸管(可控硅)一旦导通后，即使降低控制极电压或去掉控制极电压，晶闸管(可控硅)仍然导通。双向晶闸管(可控硅)关断条件：降低或去掉加在晶闸管(可控硅)阳极至阴极之间的正向电压，使阳极电流小于小维持电流以下。
可控硅晶闸管、整流管等器件在使用时普遍有发热现象，东台瑞新针对目前市场上客户反馈问题总结出以下处理方案，希望对大家有所帮助。3、反向阻断峰值电压VPR当可控硅加反向电压，处于反向关断状态时，可以重复加在可控硅两端的反向峰值电压。使用时，不能超过手册给出的这个参数值。；属选型问题，需改动设计并更换设计要求电流的器件；；需要求供应厂家更换合格产品；：如铜排的连接，水路，水压及水的流速，风道风速，散热器台面的平整度，安装紧固力等等。（七）非过零触发-无论交流电电压在什么相位的时候都可触发导通可控硅，常见的是移相触发，即通过改变正弦交流电的导通角（角相位），来改变输出百分比。：铜排接触面必须平整光亮，无碳化和污染情况，确保可靠接触，紧固螺丝必须拧紧；避免接触不良或紧固力不足引起的铜排发热传导，导致散热器温度过高，影响器件使用。，导致散热器和器件之间接触压降明显增加导致大量发热，器件和散热器均发热严重；必须整修台面平整度或更换散热片。（可向厂家索取），紧固力不够会导致器件和散热器均发热严重，现场必须检查紧固力。是否真正起作用。，检查水的压力，流速及水腔内是否结水垢，确保压力足够，流速正常，无水垢。淄博正高电气为企业打造高水准、高质量的产品。
晶闸管模块中的水冷散热器重复使用时需要注意哪些事项？晶闸管模块在长期的使用情况下会产生高温，这时就必须安装散热器，有时会因为散热器安装与使用方法的不当，效果就有很大的差异，下面正高电器来讲下晶闸管模块中的水冷散热器重复使用时需要注意哪些事项？用简易数字万用表附带的点温计对KK2000A晶闸管管芯陶瓷外壳的温度进行了测量，对比同一台设备，同类器件，不同散热器在相同工作条件下的温度，以此来比较散热器的散热效果。具体测量的有关数据如下：工作条件中，中频电源直流电流1800A，进水温度40°C。用此种方法所测的温度虽然有一定的误差，也不能元件的真正壳温，但通过相对比较能明显地说明，不同情况的散热器散热效果有很大的区别。由于晶闸管元件正常使用时壳温一般要求小于80°C，故其对管芯的使用寿命有很大的影响。同时明显看出，凡使用过的散热器更换管芯后，散热效果明显下降，特别是更换三四次后，有的已根本不能使用。分析其原因主要有：①散热体使用一次后，其台面受压力而下陷（是必然的），或碰伤，重新更换管芯，很难保证管芯台面正好与下陷部位完全重合，所以即使达到了规定压力。也不能保证散热体与管芯接触面均匀、紧密的接触。②水质差。淄博正高电气严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。黑龙江单相可控硅调压模块供应商
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安装可控硅模块需要满足哪些要求可控硅模块的优点众多，比如体积小、重量轻、安全可靠、运行稳定等等，自从它的出现受到了电力电气行业的大范围使用，可控硅模块在很多应用领域都发挥了非常重要的作用，但是，为了保证可控硅模块的良好使用，安装是非常重要的，下面可控硅模块厂家正高带您了解一下安装可控硅模块需要满足哪些要求？1、工作环境一定要确保干燥、通风、无腐蚀性气体，环境温度范围-25℃--45℃，并且在安装时要注意位置的摆放。2、要用这种接线端头环带把铜线扎紧，浸锡，套上绝缘热缩管，用热风环境或者生活热水来加热收缩，导线截面积可以按照工作电流通过密度＜4A/mm2选取，禁止将铜线作为直接压接在可控硅模块以及电极上。3、把接线端头连接到可控硅模块电极上。然后用螺丝紧固，保持良好的平面压力接触。4、可控硅模块的电极很容易折断，从而，在接线的时候一定要避免重力把电极拉起折断。5、散热器和风机要按照通风要求装配于机箱的合适位置，散热器表面须要平整光洁。在可控硅模块导热地板与散热器表面要均匀涂覆一层导热硅脂，然后用螺钉将模块固定于可控硅模块电极上。陕西可控硅调压模块批发
