传统的电加热行业使用的功率器件一般采用分离的单只晶闸管和晶闸管触发板的方式来完成对变压器初级或次级的调压;加热行业往往工作环境很恶劣，粉尘飞扬，温度变化较大，湿度较高，长时间工作后会出现触发板工作失常，造成晶闸管击穿，导致设备停产，产品报废等，给生产造成眼中损失。并且普通电工无法完成维修工作，必须专业人员进行操作。为了避免出现上述问题，采用密封性好，工作环境适应能力强，安装维修方便的可控硅智能调压模块来替代传统的方式。可控硅智能调压模块是把主电路与移向触发系统(即触发板)集成共同封装在一个塑料外壳内，从而省去了触发板与晶闸管之间的连接线、晶闸管与晶闸管之间的连接线，减小了接线错误的几率，维护方便，普通电工即可完成操作，省去人员成本。把触发板封装到模块内，环境中的粉尘、湿气等都不会对其产生影响，增加了可靠性。一、工作原理可控硅智能调压模块用于电加热控制柜内，通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度，然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压，形成一个温度闭环系统，来保持炉内温度恒定二、可控硅智能调压模块的选择可控硅智能调压模块是由电加热炉控制装置中关键的功率器件。淄博正高电气具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。重庆小功率晶闸管调压模块生产厂家
可控硅模块是可控硅整流器的简称。它是由三个PN结四层结构硅芯片和三个电极组成的半导体器件。那么就让正高的小编带大家去了解下其他知识吧！首先它的三个电极分别叫阳极（A）、阴极（K）和控制极（G）。当器件的阳极接负电位（相对阴极而言）时，从符号图上可以看出PN结处于反向，具有类似二极管的反向特性。当器件的阳极上加正电位时（若控制极不接任何电压），在一定的电压范围内，器件仍处于阻抗很高的关闭状态。但当正电压大于某个电压（乐为转折电压）时，器件迅速转变到低阻通导状态。加在阳极和阴极间的电压低于转折电压时，器件处于关闭状态。此时如果在控制极上加有适当大小的正电压（对阴极），只有使器件中的电流减到低于某个数值或阴极与阳极之间电压减小到零或负值时，器件才可恢复到关闭状态。多种用途的，根据结构及用途的不同，它已有很多不同的类型，除上述介绍的整流用普通可控硅之外还有；1、快速的。这种可以工作在较高的频率下，用于大功率直流开关、电脉冲加工电源、激光电源和雷达调制器等电路中。2、双向的。它的特点是可以使用正的或负的控制极脉冲，控制两个方向电流的导通。它主要用于交流控制电路。重庆小功率晶闸管调压模块生产厂家淄博正高电气生产的产品质量上乘。
可控硅模块的类型有很多种，比如：单向可控硅模块、双向可控硅模块等等，可控硅模块控制器是讲可控硅做为基础，它的工作效率很高，相应速度也很快，无噪音，它是一种以智能数字控制电路做的电源功率控制电器，它有什么特点？下面看正高来讲解。①可控硅模块控制器里面集成了75度超温保护报警设备，还有三相不平衡报警。②使用规范的MODBUSRTU通讯当做标配，应用阻燃型ABS外壳，更加的不易发生危险。③可控硅模块控制器里面应用，可以限流，另外还使用50和60赫兹切换设备，更具有应用价值。④里面使用12位AD转换器，做到了比较精细的调节。⑤可控硅模块控制器里面使用了**级精密的电压传感器，能够做到过压和限压的保护，同时使用调压、调功和整流一体化的工艺，还拥有恒流控制、恒压控制以及恒功率控制。以上就是可控硅模块控制器的特点，它的优点很多，应用价值很大，效率高。
不同设备选择不同的可控硅模块的技巧可控硅模块在电子行业中应用以及发展比较广，它已经应用到了很多电子设备中，不同设备中使用的可控硅模块类型也是不同的，下面可控硅模块厂家就来来您了解一下。1．选择可控硅模块的类型可控硅模块有多种类型，应根据应用电路的具体要求合理选用。若用于交直流电压控制、可控整流、交流调压、逆变电源、开关电源保护电路等，可选用普通可控硅模块。若用于交流开关、交流调压、交流电动机线性调速、灯具线性调光及固态继电器、固态接触器等电路中，应选用双向可控硅模块。若用于交流电动机变频调速、斩波器、逆变电源及各种电子开关电路等，可选用门极关断可控硅模块。若用于锯齿波器、长时间延时器、过电压保护器及大功率晶体管触发电路等，可选用BTG可控硅模块。若用于电磁灶、电子镇流器、超声波电路、超导磁能储存系统及开关电源等电路，可选用逆导可控硅模块。若用于光电耦合器、光探测器、光报警器、光计数器、光电逻辑电路及自动生产线的运行监控电路，可选用光控可控硅模块。2．选择可控硅模块的主要参数可控硅模块的主要参数应根据应用电路的具体要求而定。所选可控硅模块应留有一定的功率裕量，其额定峰值电压和额定电流。淄博正高电气锐意进取，持续创新为各行各业提供专业化服务。
所以正反向峰值电压参数VDRM、VRRM应保证在正常使用电压峰值的2-3倍以上，考虑到一些可能会出现的浪涌电压因素，在选择代用参数的时候,只能向高一档的参数选取。2.选择额定工作电流参数可控硅的额定电流是在一定条件的通态均匀电流IT，即在环境温度为+40℃和规定冷却条件，器件在阻性负载的单相工频正弦半波，导通角不少于l70℃的电路中，当稳定的额定结温时所答应的通态均匀电流。而一般变流器工作时，各臂的可控硅有不均流因素。可控硅在多数的情况也不可能在170℃导通角上工作，通常是少于这一角度。这样就必须选用可控硅的额定电流稍大一些，一般应为其正常电流均匀值的。3.选择关断时间晶闸管模块在阳极电流减少为0以后，假如马上就加上正朝阳极电压，即使无门极信号，它也会再次导通，假如在再次加上正朝阳极电压之前使器件承受一定时间的反向偏置电压，也不会误导通，这说明晶闸管模块关断后需要一定的时间恢复其阻断能力。从电流过O到器件能阻断重加正向电压的瞬间为止的小时闻间隔是可控硅的关断时间tg，由反向恢复时间t和门极恢复时间t构成，普通晶闸管模块的tg约150-200μs。通常能满足一般工频下变流器的使用，但在大感性负载的情况下可作一些选择。 淄博正高电气重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！重庆小功率晶闸管调压模块生产厂家
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晶闸管模块的应用非常广，大到电气行业设备中的应用，小到日常生活中的应用，但是如果有使用不当的时候就会造成晶闸管模块烧坏的情况，下面正高来介绍下晶闸管模块被烧坏的原因有哪些？晶闸管模块烧坏都是由温度过高造成的，而温度是由晶闸管模块的电特性、热特性、结构特性决定的，因此保证晶闸管模块在研制、生产过程中的质量应从三方面入手：电特性、热特性、结构特性，而且三者是紧密相连、密不可分的，所以在研制、生产晶闸管模块时应充分考虑其电应力、热应力、结构应力。烧坏晶闸管模块的原因很多，总的说来还是三者共同作用下才致使晶闸管模块烧坏的，某一单独的特性下降很难造成品闸管烧坏，因此我们在生产过程中可以充分利用这个特点，就是说如果其中的某个应力达不到要求时可以采取提高其他两个应力的办法来弥补。从晶闸管模块的各相参数看，经常发生的参数有：电压、电流、dv/dt、di/dt、漏电、开通时间、关断时间等，甚至有时控制极也可烧坏。由于晶闸管模块各参数性能的下降或线路问题会造成晶闸管模块烧损，从表面看来每个参数所造成晶闸管模块烧损的现象是不同的，因此通过解剖烧损的晶闸管模块就可以判断出是由哪个参数造成晶闸管模块烧坏的。重庆小功率晶闸管调压模块生产厂家
