晶闸管保持导通，即晶闸管导通后，门极失去作用。门极只起触发作用。3.晶闸管在导通情况下，当主回路电压（或电流）减小到接近于零时，晶闸管关断。4.晶闸管承受反东台极电压时，不管门极承受何种电压，晶闸管都处于反向阻断状态.在中频炉中整流侧关断时间采用KP-60微秒以内，逆变侧关短时间采用KK-30微秒以内。它的阳极A和阴极K与电源和负载连接，组成晶闸管的主电路，晶闸管的门极G和阴极K与控制晶闸管的装置连接，组成晶闸管的控制电路。以简单的单相半波可控整流电路为例，在正弦交流电压U2的正半周期间，如果VS的控制极没有输入触发脉冲Ug，VS仍然不能导通，只有在U2处于正半周，在控制极外加触发脉冲Ug时，晶闸管被触发导通。从晶闸管的内部分析工作过程：晶闸管是四层三端器件，它有J1、J2、J3三个PN结图1，可以把它中间的NP分成两部分，构成一个PNP型三极管和一个NPN型三极管的复合管图2当晶闸管承受正东台极电压时，为使晶闸管导铜，必须使承受反向电压的PN结J2失去阻挡作用。每个晶体管的集电极电流同时就是另一个晶体管的基极电流。可是控制极二极管特性是不太理想的。反向不是完全呈阻断状态的，可以有比较大的电流通过，因此，有时测得控制极反向电阻比较小。淄博正高电气的行业影响力逐年提升。海南可控硅调压模块组件
晶闸管关断过电压（换流过电压、空穴积蓄效应过电压）及保护晶闸管从导通到阻断，线路电感（主要是变压器漏感LB）释放能量产生过电压。由于晶闸管在导通期间，载流子充满元件内部，在关断过程中，管子在反向作用下，正向电流下降到零时，元件内部残存着载流子。这些载流子在反向电压作用下瞬时出现较大的反向电流，使残存的载流子迅速消失，这时反向电流减小即diG/dt极大，产生的感应电势很大，这个电势与电源串联，反向加在已恢复阻断的元件上，可导致晶闸管反向击穿。这就是关断过电压（换相过电压）。数值可达工作电压的5~6倍。保护措施：在晶闸管两端并接阻容吸收电路。2．交流侧过电压及其保护由于交流侧电路在接通或断开时出现暂态过程，会产生操作过电压。高压合闸的瞬间，由于初次级之间存在分布电容，初级高压经电容耦合到次级，出现瞬时过电压。措施：在三相变压器次级星形中点与地之间并联适当电容，就可以减小这种过电压。与整流器并联的其它负载切断时，因电源回路电感产生感应电势的过电压。变压器空载且电源电压过零时，初级拉闸，因变压器激磁电流的突变，在次级感生出很高的瞬时电压，这种电压尖峰值可达工作电压的6倍以上。山东三相可控硅调压模块功能以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。
可控硅晶闸管、整流管等器件在使用时普遍有发热现象，东台瑞新针对目前市场上客户反馈问题总结出以下处理方案，希望对大家有所帮助。3、反向阻断峰值电压VPR当可控硅加反向电压，处于反向关断状态时，可以重复加在可控硅两端的反向峰值电压。使用时，不能超过手册给出的这个参数值。；属选型问题，需改动设计并更换设计要求电流的器件；；需要求供应厂家更换合格产品；：如铜排的连接，水路，水压及水的流速，风道风速，散热器台面的平整度，安装紧固力等等。（七）非过零触发-无论交流电电压在什么相位的时候都可触发导通可控硅，常见的是移相触发，即通过改变正弦交流电的导通角（角相位），来改变输出百分比。：铜排接触面必须平整光亮，无碳化和污染情况，确保可靠接触，紧固螺丝必须拧紧；避免接触不良或紧固力不足引起的铜排发热传导，导致散热器温度过高，影响器件使用。，导致散热器和器件之间接触压降明显增加导致大量发热，器件和散热器均发热严重；必须整修台面平整度或更换散热片。（可向厂家索取），紧固力不够会导致器件和散热器均发热严重，现场必须检查紧固力。是否真正起作用。，检查水的压力，流速及水腔内是否结水垢，确保压力足够，流速正常，无水垢。
可控硅可控硅简称SCR，是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了的应用。可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种。双向可控硅也叫三端双向可控硅，简称TRIAC。双向可控硅在结构上相当于两个单向可控硅反向连接，这种可控硅具有双向导通功能。其通断状态由控制极G决定。在控制极G上加正脉冲（或负脉冲）可使其正向（或反向）导通。这种装置的优点是控制电路简单，没有反向耐压问题，因此特别适合做交流无触点开关使用。IGBTIGBT绝缘栅双极型晶体管，是由BJT（双极型三极管）和MOS（绝缘栅型场效应管）组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件，兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。IGBT非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。晶闸管等元件通过整流来实现。淄博正高电气累积点滴改进，迈向优良品质！
晶闸管模块串联和并联的区别有哪些？晶闸管模块的存在起到很重要的作用，在一些特殊情况时，就需要将晶闸管模块进行串联或者并联，从而达到要求，接下来正高电气来说说晶闸管模块串联和并联的区别有哪些？当晶闸管模块额定电压小于要求时，可以串联。采用晶闸管模块串联希望器件分压相等，但因特性差异，使器件电压分配不均匀。当晶闸管模块静态不均压，串联的晶闸管模块流过的漏电流相同，但因静态伏安特性的分散性，各器件分压不等。这是应选用参数和特性尽量一致的晶闸管模块，采用电阻均压，Rp的阻值应比器件阻断时的正、反向电阻小得多。当晶闸管模块动态不均压，由于器件动态参数和特性的差异造成的不均压，这时我们要选择动态参数和特性尽量一致的晶闸管模块，用RC并联支路作动态均压，采用门极强脉冲触发可以明显减小器件开通时间的差异。和晶闸管模块串联不同的是，晶闸管模块并联会使多个器件并联来承担较大的电流，会分别因静态和动态特性参数的差异而电流分配不均匀，这时我们要挑选特性参数尽量一致的器件，采用均流电抗器，用门极强脉冲触发也有助于动态均流。需要注意的是当晶闸管模块需要同时串联和并联时，通常采用先串后并的方法联接。淄博正高电气严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。海南可控硅调压模块组件
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可控硅又称晶闸管（晶体闸流管），是一种常用的功率型半导体器件，其主要的功能是功率控制。可控硅可分为单向可控硅、双向可控硅、可关断可控硅等。可控硅的特点是具有可控的单向导电性，以小电流控制大电流，以低电压控制高电压。可控硅可以用万用表进行检测。一、检测单向可控硅单向可控硅是PNPN四层结构，形成3个PN结，具有3个外电极：阳极A、阴极K、控制极G。单向可控硅的引脚如下图所示。检测时，万用表置于“Rx10Ω”档，黑表笔（表内电池正极）接单向可控硅的控制极G，红表笔（表内电池负极）接单向可控硅的阴极K，这时测量的是单向可控硅PN结的正向电阻，应有较小的阻值。如下图所示。对调两表笔后，测其反向电阻，应比正向电阻明显大一些。万用表黑表笔仍接单向可控硅控制极G，红表笔改接单向可控硅的阳极A，阻值应为无穷大，如下图所示。对调两表笔后，再测，阻值仍应为无穷大。这是因为G、A间为两个PN结反向串联，正常情况下其正、反向阻值均为无穷大。二、检测单向晶闸管导通特性万用表置于Rx1Ω档，黑表笔接单向可控硅阳极A，红表笔接单向可控硅阴极K，表针应指示为无穷大。这是用金属导体将控制极G与阳极A短接一下（短接后马上断开）。海南可控硅调压模块组件
