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图中：1-壳体，2-螺杆，3-挡板，4-支腿，5-支撑块，6-增压泵，7-输水管，8-出水管，9-橡胶圈，10-水箱，11-水槽11，12-出水孔，13-进料管，14-弹簧，15-连接块，16-卡杆，17-滚珠。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，便于清洗的双螺杆造粒机，包括壳体1，壳体1内设有置物槽，壳体1的上端固定插设有与置物槽相通的进料管13，壳体1的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚，用以支撑壳体1，壳体1的外侧壁上固定连接有两个伺服电机，用以带动螺杆2，伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆2，用以对物料进行加工处理，螺杆2远离伺服电机的一端贯穿壳体1，螺杆2与壳体1为转动连接，壳体1的下端侧壁设有与置物槽相通的排水口，用以排放清洗后的水，排水口内设有挡板3，用以防止物料从排水口内掉落，排水口内侧壁上设有固定槽，壳体1的外侧壁上设有与排水口相通的滑槽，挡板3的一端贯穿滑槽，挡板3的另一端延伸至固定槽内，挡板3与壳体1为滑动连接，壳体1的下端设有卡杆16，用以固定挡板3的位置。喂料机的投喂精度高，能有效避免饲料浪费，提高饲养效益。日本挤压机推荐

(1)挤出机的自然寿命较长，其使用寿命主要取决于机简的磨损情况和减速箱的磨损情况。选用设计选材和制造精良的挤出机及减速装置，直接关系到使用性能，虽然设备投资增加，但是使用寿命延长，从整体经济效益考虑，比较合理。(2)螺杆挤出机的正常使用，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态。须坚持不懈地精心保养，延长机器的使用寿命。(3)螺杆挤压机的主要故障是非正常磨损、异物卡死、环节堵料、传动部件磨损或损坏、润滑不良或漏油等。为了避免故障发生，须严格管理干燥、混料和加料操作以及工艺温度的设定，严格按《设备点巡检基准》要求进行日常的维护、保养和检修。日本压出机代理商喂料机的智能化控制，让饲养管理更加科学。

加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求，又能节省贵重金属材料。①衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省贵重金属，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。②浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，还有滑动性能，耐磨性高，使用寿命长。

挤出机起源于18世纪，JosephBramah（英格兰）于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的首台挤出机。从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中，第1次有明确记载的是R.Brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的**。1879年英国人M.Gray取得个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机。在此后的25年内，挤出方法逐渐重要，并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。定期维护喂料机，可避免设备故障影响投喂。

避免人工进行清理，并且通过大齿轮和小齿轮啮合，清扫装置及时地将叶片之间的物料及时清扫干净，物料从卸料口卸出。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。其中：1-外壳，2-送料叶片，3-清扫刮板，4-转动电机，5-转轴，6-连接杆，7-传动齿轮组，8-减速器，9-加强支撑板，10-保护壳体。具体实施方式为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种自清扫型叶轮喂料机，包括外壳1，所述外壳1内设置有送料叶片2，所述送料叶片2下方设置有清扫刮板3，所述外壳1下部外侧设置有转动电机4，所述转动电机4上设置有转轴5，所述清扫刮板3通过连接杆6连接在转轴5上，通过转动电机4带动清扫刮板3转动，通过清扫刮板3移动，将送料叶片2上粘结的物料刮下，所述外壳1一侧设置有传动齿轮组7，通过传动齿轮组7将转动电机4的转轴5与送料叶片2连接，保证送料叶片2与清扫刮板3同步转动。所述转轴5与转动电机4通过减速器8连接，且减速器8上设置有加强支撑板9。所述传动齿轮组7分为大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与送料叶片2连接，小齿轮与转轴5连接，大齿轮与小齿轮啮合。喂料机的投喂方式多样，可根据饲料类型和动物习性灵活调整。日本压出机代理商

喂料机的运行稳定性，是养殖场高效运作的关键，保障了饲料供应。日本挤压机推荐

单螺杆体积式喂料机，根据物料的不同，单螺杆体积式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择，喂料机安装在涂漆的钢基座上，所有与物料的接触部分都是不锈钢件，该喂料机易于拆卸清理或更换部件。独特的球形斗专利设计，使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆，有效地防止的物料的堆积，而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动，使喂料更加精确。喂料螺杆根据物料特性选定。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。失重式喂料机由料斗、喂料器(单、双轴螺旋喂料器)、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较。失重式喂料机通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。日本挤压机推荐