南京造粒机推荐厂家

用1根螺杆供料的**简单结构。单螺杆也分几种。种类：BS型※BS：片状螺杆特征：在轴外周配置板状螺片的螺杆。用于颗粒或GF等无粘附性的原料。【优点】推送原料的螺片面积大，可大流量供给。另外还可***冲料，虽然此效果不算比较好。【缺点】由于粘附性・凝集性高的粉体会在螺片表面逐渐粘附增多，所以不适用。**坏的情况会在叶片间粘付原料填满螺杆沟槽无法送料。对象机型：NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-M不耐附着原料，但是耐冲击性原料。喂料机运行时噪音低，可改善车间工作环境，减少噪音污染。南京造粒机推荐厂家

给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。输送带上禁止行人或乘人。停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。无锡挤出机推荐喂料机传动部分加装防护罩，能防止操作人员意外接触。

全自动喂料机的的安装与维护需要注意哪些方面的问题呢？1、全自动喂料机安装时，给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。3、试车时，两台振动电机必须向旋转。4、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。5、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。6、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。以上我们为大家介绍的就是全自动喂料机的安装，我们应该注意的基本要点，希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助。维修保养编辑一、喂料机在开动的时候，上面比较好不要放东西，那样的话容易导致电机承受的压力过大而烧坏电机。二、检查皮带是否完好，是否有松动。喂料机的是靠皮带来传输物料的，只有皮带正常才能充分的发挥机器的生产性能，作业量才能达到比较大。三、因为喂料机的各种机件之间都是有齿轮和链条控制连接的。

OS型※OS：空心螺杆弹簧状中间空心螺杆。【优点】空心螺杆刚性低，像弹簧一样性状可以稍微变化，粘附性・凝集性高的粉体粘附后可以再掉落保证供给。【缺点】NX以外的机型有中心轴，中心轴与螺杆间原料粘附导致供给能力大幅下降的情况也有。NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-MOS型（边缘削角）螺杆边缘单侧（上流侧）削角为锐角的OS螺杆。【优点】由于通常的OS螺杆在螺杆外周平面推擦，把原料往排出筒内壁挤压。挤压同时原料不断粘附到一定限度，原料失去推送空间，马达扭矩增大，**坏的情况导致螺杆折断。此为防止出现上述情况的构造。CE-喂料机调速功能灵活，能根据下游设备需求调整送料速度。

西方国家针对上述问题多应用高分子复合材料方法。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，可以满足修复后的使用要求及精度，还能降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率。针对大型挤出机的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，比较大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求。喂料机轴承采用密封设计，能防止粉尘进入，延长寿命。青岛压出机代理商

防爆喂料机符合安全标准，可在有易燃易爆气体的环境使用。南京造粒机推荐厂家

图中：1-壳体，2-螺杆，3-挡板，4-支腿，5-支撑块，6-增压泵，7-输水管，8-出水管，9-橡胶圈，10-水箱，11-水槽11，12-出水孔，13-进料管，14-弹簧，15-连接块，16-卡杆，17-滚珠。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，便于清洗的双螺杆造粒机，包括壳体1，壳体1内设有置物槽，壳体1的上端固定插设有与置物槽相通的进料管13，壳体1的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚，用以支撑壳体1，壳体1的外侧壁上固定连接有两个伺服电机，用以带动螺杆2，伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆2，用以对物料进行加工处理，螺杆2远离伺服电机的一端贯穿壳体1，螺杆2与壳体1为转动连接，壳体1的下端侧壁设有与置物槽相通的排水口，用以排放清洗后的水，排水口内设有挡板3，用以防止物料从排水口内掉落，排水口内侧壁上设有固定槽，壳体1的外侧壁上设有与排水口相通的滑槽，挡板3的一端贯穿滑槽，挡板3的另一端延伸至固定槽内，挡板3与壳体1为滑动连接，壳体1的下端设有卡杆16，用以固定挡板3的位置。南京造粒机推荐厂家