安徽气体射流冰浆蓄冷散热

冰浆蓄冷与盘管蓄冰相比的优点：1）成本低：冰浆蓄冷的主要是以板式换热器取代盘管蓄冰的盘管。就盘管材质而言，现在应用较多、更可靠的是美国进口的BAC钢盘管、FAFCO和CALMAC塑料盘管，国内盘管的质量还不让人放心，很多案例出现了泄漏问题。而冰浆蓄冷的板式换热器是非常成熟的产品，成本上有一定优势。2）调试量少：冰浆系统主要部件、控制系统，模块化设计，安装简单，现场调试量少。而盘管为了保证制冰的顺利，对融冰控制的要求高很多，融冰控制不只影响节钱量，还影响第二天的制冰。冰浆系统的融冰控制则要简单的多。实验室测试表明，冰浆在DN100管道中流速1.2m/s时输送阻力较小。安徽气体射流冰浆蓄冷散热

冰浆蓄冷之所以能够跨越如此多元的场景，本质在于它把“冷”这种难以长距离输送的瞬时能量转化为可存储、可搬运、可精确计量的潜热库存，又把库存的释放节奏与电价、负荷、气候、工艺需求进行动态耦合。它不需要颠覆性的技术革新，却通过材料科学、流体机械、控制策略、系统集成的渐进改良，把原本属于大型能源公司或重工业企业的集中式制冷资源拆分成可以进入每一栋楼宇、每一条生产线、每一座矿井的标准模块。当夜幕降临，城市电网跌入低谷，冰浆机组悄然启动，一吨又一吨的冰晶在罐体里静静生长；当白昼来临，人流、物流、机器轰鸣把热量倾泻而出，冰晶在无声中融化，把昨夜储存的冷量精确地释放到每一个需要降温的角落。江西一体式冰浆蓄冷项目系统通过PLC自动控制制冰/融冰周期，优先使用低谷电价时段蓄冷。

冰浆蓄冷又称为动态冰蓄冷，较大的特点在于冰浆制取是乙二醇溶液和水在紊流状态下的液液换热的高效率制冰过程，区别于盘管和冰球制冰时静止的水结冰附着在低温乙二醇管壁的低效率制冰过程。从而解决了传统冰球和盘管式冰蓄冷技术中的诸多固有难题，把冰蓄冷技术提升到了一个新的技术高度，是目前所有制冰技术中效率较高的一种，是20Rt/h(750吨/时)冷量以上的蓄冷降温、冷藏保鲜、人工雪景等工业和民用领域非常经济的选择。冰浆蓄冷与盘管蓄冰相比的主要缺点：系统复杂：冰浆制冰系统比盘管、冰球蓄冰更复杂，多了冰浆机组以及保证制冰安全的辅助机。

在区域供冷系统中，冰浆蓄冷技术展现出特殊的优势。大型区域供冷站可利用冰浆系统实现冷量的集中生产和分配，通过管网将冰浆输送到各建筑换热站。这种方式比分散式空调系统能效更高，且便于利用工业余热等低品位能源。冰浆的高储能密度使区域供冷站的占地面积更小，这在土地资源紧张的城市中心区尤为重要。某些示范项目显示，采用冰浆技术的区域供冷系统可比传统系统节能25%以上，同时明显降低噪声和热岛效应等环境问题。这种普遍的环境适用性使得冰浆能够满足不同地区、不同行业的需求，尤其是在气候变化和地区温差较大的情况下，冰浆蓄冷表现出更强的适应能力。低温送风系统结合冰浆蓄冷，可减少风管尺寸和风机能耗30%。

(盘管和冰球大量的盘管和冰球、 乙二醇以及受限的放冷速率导致调试维护难度大、成本高)调试维护简单冰浆制冰装置、蓄冰罐和融冰供冷装置分别是不同的三种设备冰浆制取装置和融冰供冷装置都在蓄冰罐外，实现了蓄冰系统上三个主要装置的相互单独，而且除了蓄冰罐外，采用的是非常成熟可的可拆式板式换热器，优良不锈钢板片。加上极少量的乙二醇溶液保证了设备检修、换热器清洗、融冰调试的简单、可靠和易行。冰球和盘管的制冰、蓄冰和融冰都必须围绕着盘管和冰球进行，且冰球和盘管本身存放几十上百吨的乙二醇溶液,加上盘管和冰球存放在几百上千立方的蓄冰罐中，导致盘管和冰球破裂不易发现，发现了也不易更换和维护;换热器清洗由于大量的乙二醇无法存放而不了了之;而融冰供冷不彻底导致次日系统供冷量不足则要求融冰调试周期漫长，困难重重。冰浆系统需定期检测载冷剂浓度，防止因水分蒸发导致凝固点变化。河北新型冰浆蓄冷装置

冰浆相变温度接近0℃，适合商业建筑、数据中心等需要稳定供冷的场所。安徽气体射流冰浆蓄冷散热

(盘管和冰球放冷速率只有总蓄冷量的 12.5%，在一般空调的 10小时，只能平均融冰，运行收益大打折扣)冰浆融冰速率高，运行费用多 30%以上，冰浆的表面积是盘管和冰球结冰的上百倍，几乎没有融冰放冷速率的限制，在融冰供冷时，可以集中在电价高峰时段，较好地保证了用户的运行效益。而盘管和冰球受限极为有限的表面积和静止水的不良传热条件，融冰放冷速率只有总蓄冷量的12.5%，融冰放冷时，基本是平均在10小时以上的供冷时间，50%以上融冰冷量浪费在电价平段，没有很好的运行效益。安徽气体射流冰浆蓄冷散热