天津AI服务器可固型单组份导热凝胶散热解决方案

杭州数据中心服务器厂商随着客户对算力需求的提升，服务器CPU功率不断升级，散热压力大幅增加。传统导热材料的导热率较低，难以快速传导高功率CPU产生的热量，导致CPU结温常超过安全阈值，影响服务器运行稳定性；部分产品挥发物较多，长期运行中易积累在服务器内部，增加故障风险。可固型单组份导热凝胶能有效应对这类需求，其6.5 W/m·K的导热率可快速传导CPU热量，配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻，将CPU结温控制在安全范围；低挥发特性（D4~D10<100ppm）减少挥发物积累，降低故障概率；低渗油特性避免油污污染CPU插槽，延长服务器使用寿命。该产品110 g/min的高挤出率还能适配服务器主板的自动化点胶产线，帮助杭州厂商应对服务器CPU高功率升级趋势，保障数据中心的稳定运行，满足客户对算力的高需求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下保持0.92mm胶层，适配精密设备。天津AI服务器可固型单组份导热凝胶散热解决方案

某无锡工业电子厂商在生产工业变频器时，变频器内部功率模块的散热与元件保护是重要挑战：传统导热材料要么导热率不足，导致功率模块过热跳闸；要么存在渗油问题，污染变频器内的控制电路板，增加故障风险。该厂商引入可固型单组份导热凝胶后，这些问题得到有效解决：6.5 W/m·K的导热率能快速传导功率模块的热量，避免过热跳闸；低渗油特性防止油污污染控制电路板，降低故障概率；低挥发特性（D4~D10<100ppm）减少了长期运行中的挥发物积累，提升变频器的可靠性。此外，该产品110 g/min的高挤出率适配了厂商的自动化产线，提升了变频器的组装效率；UL94-V0阻燃等级也符合工业设备的安全标准，帮助厂商生产出更稳定、更可靠的工业变频器，获得了下游客户的认可，市场竞争力进一步提升。湖南高挤出高导热可固型单组份导热凝胶供应商帕克威乐导热凝胶低挥发、高挤出率，是5G、光通信设备的优异散热材料。

南京某工业PLC厂商生产的PLC设备用于控制工业生产线的精确运行，设备内部包含多个热敏元件（如温度传感器、信号放大器），传统导热凝胶的固化温度多在120℃以上，高温固化可能损伤热敏元件；部分产品固化后硬度高，缺乏弹性，无法缓冲设备运行中的轻微振动，易导致元件焊点疲劳。可固型单组份导热凝胶的固化条件为100℃下30min，温度适中，不会对PLC内的热敏元件造成损伤；固化后具备一定弹性，可缓冲轻微振动，保护元件焊点；低挥发特性（D4~D10<100ppm）减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响，低渗油特性避免油污污染电路板；6.5 W/m·K的导热率能快速传导PLC内电源模块的热量，保障设备稳定运行。该产品110 g/min的高挤出率还适配了南京厂商的PLC自动化组装产线，帮助提升生产效率。

不同电子设备的散热场景存在差异，如间隙尺寸、功率需求、工艺适配性等均可能不同，单一规格的导热凝胶难以满足所有定制化需求。帕克威乐针对这一情况，为可固型单组份导热凝胶提供定制化服务，可根据客户的具体应用场景调整产品参数。例如某武汉光通信厂商研发的800G光模块，其内部散热间隙与常规光模块不同，常规导热凝胶的胶层厚度无法适配，导致散热效果不佳。帕克威乐通过调整产品配方，使该凝胶在特定压力下的胶层厚度精确匹配800G光模块的间隙要求，同时保持低挥发、低渗油、高挤出、高导热的重要特性，解决了该厂商的散热难题。在定制过程中，帕克威乐还会提供技术沟通与样品测试支持，确保定制产品能完全适配客户的生产与应用需求，提升合作契合度。帕克威乐导热凝胶在20psi压力下胶层0.92mm，适配光通信设备精密结构。

杭州数据中心服务器厂商随着客户对算力需求的提升，服务器单机柜功率从10kW向20kW升级，服务器内部CPU、GPU等元件的散热压力大幅增加，传统导热材料已难以满足高效散热需求。某杭州服务器厂商曾尝试使用进口导热凝胶，但面临交期长（平均45天）、供应链不稳定等问题，影响批量生产计划。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品6.5 W/m·K的导热率与进口产品性能相当，可快速传导高功率元件热量；低挥发、低渗油特性保障服务器长期运行可靠性；更重要的是，依托国内生产基地，该产品交期可控制在7-10个工作日，供应链稳定性更高，能快速响应厂商的批量订单需求。其高挤出率还能适配服务器主板的自动化点胶产线，帮助杭州厂商应对服务器功率升级趋势，同时解决进口材料的供应链难题。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W，提升5G设备散热效率。湖北快速固化可固型单组份导热凝胶

帕克威乐导热凝胶TS 500-65热阻2.2 ℃·cm²/W，适配光通信设备散热要求。天津AI服务器可固型单组份导热凝胶散热解决方案

成都某智能穿戴公司推出的新款智能手表，主打“长续航”功能，电池容量提升30%，导致手表内部发热元件（如充电芯片、处理器）的散热量增加；同时，手表表带接口采用精密卡扣设计，传统导热凝胶的渗油问题可能导致卡扣粘连，影响用户更换表带的体验。可固型单组份导热凝胶的低渗油特性，可有效避免油污污染表带接口，保障卡扣正常使用；6.5 W/m·K的导热率能快速传导充电芯片与处理器的热量，配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻，避免温度过高影响电池续航；低挥发特性减少长期使用中挥发物对内部元件的影响，保障手表性能稳定。其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度，也适配了智能手表的轻薄化设计需求，110 g/min的高挤出率则帮助成都公司提升了手表的自动化组装效率，平衡长续航与用户体验。天津AI服务器可固型单组份导热凝胶散热解决方案

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