金属加工行业的切削、研磨等工序中，设备和刀具的润滑与冷却至关重要，东莞市绿博化工科技有限公司的金属加工润滑液为此提供了多面的解决方案。该润滑液具有优异的润滑性能，能够在金属切削过程中形成坚韧的润滑膜，降低刀具与工件之间的摩擦，减少切削力，提高加工精度和表面质量。同时，它的冷却性能良好，可迅速带走切削过程中产生的热量，防止刀具因过热磨损或损坏，延长刀具使用寿命。在研磨加工中，金属加工润滑液的良好分散性，可使磨料均匀分布，提高研磨效率和表面光洁度。此外，该润滑液还具有一定的防锈性能，可保护加工后的金属工件免受锈蚀，确保产品质量。经众多金属加工企业使用验证，该润滑液有效提升了加工效率，降低了生产成本，是金属加工行业的理想选择。无人机润滑液轻量化耐磨，抗震动稳定，适应高空作业。多功能的微量润滑液用途
电动工具在手持操作和频繁使用过程中，对润滑液的轻便性、耐久性和安全性要求较高，东莞市绿博化工科技有限公司的电动工具专业润滑液满足了这一需求。该润滑液具有低粘度、低扭矩的特性，能够减少电动工具运转时的能量损耗，提高工具的工作效率和电池续航能力。在电动螺丝刀、电钻、角磨机等电动工具的齿轮箱、轴承等部件的润滑中，它的耐磨性能良好，可有效降低部件磨损，延长工具使用寿命。同时，电动工具专业润滑液的化学稳定性强，不会与工具的塑料、橡胶等材料发生反应，确保工具的稳定性能。
多功能的微量润滑液用途食品级润滑液 NSF 认证，低挥发抑菌，保障食品生产安全。
电子制造设备在精密加工过程中，对润滑液的洁净度、低挥发和防静电性能要求严格，东莞市绿博化工科技有限公司的电子行业专业润滑液满足了这些需求。该润滑液采用超纯配方，不含任何颗粒杂质和有害物质，确保在电子设备的精密部件润滑过程中不会造成污染。其极低的挥发性，可避免在密闭的电子制造环境中产生有害气体，保护操作人员健康。同时，润滑液具有良好的防静电性能，能够有效防止因静电吸附灰尘和杂质，影响电子元件的性能和质量。在半导体制造、电路板组装等电子制造工序中，绿博电子行业专业润滑液为精密设备的稳定运行和电子产品的高质量生产提供了可靠保障，助力电子制造企业提升竞争力。
新能源汽车的驱动电机与减速器对润滑液的电绝缘性、低温流动性及长寿命性能要求特殊，东莞市绿博化工科技有限公司的新能源专业润滑液为此量身定制。该润滑液采用全合成基础油，搭配特殊的高分子聚合物，电绝缘性能达到行业前沿水平，可有效防止电机内部短路风险，保障车辆行驶安全。在 - 30℃的极寒环境下，其出色的低温流动性使润滑液能迅速渗透至轴承、齿轮等关键部位，避免因润滑延迟导致的部件磨损。通过添加长效抗氧化剂与抗磨剂，该润滑液可承受新能源汽车频繁启停与高转速运转的考验，换油周期延长至传统润滑液的 2 倍。经多家车企实测验证，使用绿博新能源专业润滑液后，驱动系统噪音降低 15 分贝，能耗减少 8%，为新能源汽车的可靠性与经济性提供双重保障。精密仪器润滑液低粘度，稳定无反应，确保测量精度。
船舶在海洋环境中航行，设备面临着高盐雾、高湿度和重载等多重挑战，东莞市绿博化工科技有限公司的船舶专业润滑液为船舶设备提供了可靠保护。该润滑液采用抗盐雾配方，能够有效抵御海水和盐雾的侵蚀，防止金属部件生锈和腐蚀。在船舶发动机、舵机、推进系统等关键设备的润滑中，它具有出色的抗极压和抗磨损性能，即使在高负荷运转下，也能形成牢固的润滑膜，减少部件磨损，降低维修频率。同时，船舶专业润滑液的良好抗乳化性能，可避免与海水混合后发生乳化变质，确保润滑效果稳定。经长期海上航行验证，使用该润滑液后，船舶设备的故障率明显降低，维护成本大幅减少，为船舶安全航行和降低运营成本提供了重要保障。光伏设备润滑液耐紫外线，低挥发长寿命，适应户外环境。重庆型材微量润滑液用途
绿博金属加工润滑液，纳米配方降摩 45%，散热抗泡护刀具。多功能的微量润滑液用途
食品加工行业对润滑液的安全性和卫生性有着严格规定，东莞市绿博化工科技有限公司的食品级润滑液完全符合食品行业的高标准要求。该润滑液采用 NSF H1 级认证的基础油和添加剂，无毒无害，可安全应用于食品加工设备的润滑，即使在偶然接触食品的情况下，也不会对食品安全造成威胁。在食品生产线的输送带、搅拌机、灌装机等设备的润滑中，食品级润滑液具有良好的润滑性能和抗氧化性能，能够有效降低设备部件间的摩擦，减少磨损，同时防止润滑液氧化变质，保持设备清洁。此外，它的低挥发性和无异味特性，不会影响食品的风味和品质。众多食品企业使用该润滑液后，顺利通过食品安全认证，产品质量得到有效保障，充分证明了其在食品加工行业的可靠性和适用性。多功能的微量润滑液用途
