企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

严格的质量检测是帕克威乐保障导热粘接膜(TF-100)产品质量的关键环节,每一批次产品在出厂前都会经过多项严格测试,确保性能符合标准。检测项目涵盖产品的重要指标,包括导热率测试(采用专业导热系数测试仪,确保导热率不低于1.5 W/m·K)、耐电压测试(通过高压测试仪验证耐电压达到5000V)、扭力测试(使用拉力试验机确保扭力大于12KGf)、阻燃测试(按照UL94标准检测阻燃等级达到V0),以及储存性能测试(模拟常温、冷藏环境验证储存期限)。对于检测过程中发现的不合格产品,帕克威乐会直接剔除,杜绝不合格品流入客户手中。同时,公司会为每一批次产品提供检测报告,让客户清晰了解产品性能参数。这种严苛的质量检测体系,为客户的生产质量提供了可靠保障,例如,某汽车电子客户在长期使用TF-100的过程中,产品批次合格率始终保持在99.8%以上,无需担心因材料质量问题导致的生产风险。帕克威乐导热粘接膜通过加热固化的方式,确保与MOS管、散热器紧密结合。中国台湾模切定制导热粘接膜小批量定制

导热粘接膜

“螺丝锁固工艺繁琐”是电子企业在MOS管与散热器组装中普遍面临的痛点——传统工艺需经过螺丝定位、拧入、紧固等多步操作,不消耗大量人工或自动化设备成本,还易因螺丝滑丝、错位导致不良率上升;同时,螺丝安装需预留操作空间和安装孔,制约设备小型化设计。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)彻底改变这一现状,它无需依赖螺丝,只需按MOS管与散热器的尺寸裁剪后直接贴合,再经170℃、20min加热固化即可完成粘接。某工业电源企业引入该方案后,MOS管组装步骤从5步缩减至2步,单台设备组装时间从4分钟缩短至1.5分钟,生产效率提升62.5%;同时因省去螺丝和安装孔,设备体积缩小18%,顺利实现小型化升级,更好地满足市场对紧凑设备的需求。吉林导热粘接膜散热材料帕克威乐导热粘接膜的粘接范围大部分,除MOS管外还可用于部分电子元件。

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某工业电源匿名厂商曾长期受“MOS管散热差、设备体积大”困扰——采用传统螺丝锁固工艺连接MOS管与散热器,不需预留螺丝安装空间,导致设备体积偏大,还因螺丝与MOS管间存在接触间隙,导热效率低,设备运行时MOS管温度常超80℃,存在性能不稳定风险。引入帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)后,该厂商通过直接贴合固化取代螺丝锁固,设备体积缩小15%,更符合市场对小型化电源的需求;同时,导热粘接膜与MOS管、散热器紧密贴合,导热效率明显提升,MOS管工作温度降至65℃以下,设备连续运行稳定性大幅提高。目前,该厂商已将TF-100作为主力散热粘接材料,批量应用于全系列工业电源产品,产品不良率从2.3%降至0.6%,客户投诉率下降70%,市场口碑明显提升。

帕克威乐在导热粘接膜(TF-100)的研发上具备明显技术优势,重要在于对“配方重要单体”的优化。传统导热粘接膜常面临“导热性、粘接力、绝缘性难以兼顾”的矛盾——提升导热率可能导致粘接力下降,增强绝缘性又可能影响导热效率。帕克威乐的研发团队通过筛选高性能重要单体,调整配方比例,成功打破这一局限,使TF-100在保持1.5 W/m·K导热率的同时,实现大于12KGf的扭力和5000V的耐电压性能,三种关键性能均衡优异。这种配方优势让TF-100能适配更多复杂场景,无论是高压工业设备、高振动车载电子,还是高功率消费电子,都能满足其对导热、粘接、绝缘的多重需求,无需企业为适配不同场景而更换材料,降低了供应链管理复杂度。操作帕克威乐导热粘接膜时,需严格按照170℃、20分钟的固化条件执行。

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针对某工业电源厂商面临的“MOS管散热效率低、设备体积大”的痛点,帕克威乐导热粘接膜(TF-100)提供了定制化的应用解决方案,并成为典型的案例背书。该工业电源厂商此前采用传统螺丝锁固工艺连接MOS管与散热器,不需要预留螺丝安装空间,导致电源设备体积较大,还因螺丝与MOS管之间存在接触间隙,影响导热效率,设备运行时MOS管温度常超过80℃,存在性能不稳定风险。引入帕克威乐导热粘接膜后,通过直接贴合固化的方式取代螺丝锁固,设备体积较之前缩小了15%,MOS管工作温度降至65℃以下,稳定性明显提升。目前该厂商已将其作为主力散热粘接材料,批量应用于旗下工业电源产品。帕克威乐导热粘接膜通过加热固化后,形成的粘接结构长期使用不易脱落。内蒙古家电组装用导热粘接膜散热材料

MOS管与散热器之间使用帕克威乐导热粘接膜,可避免螺丝锁固带来的应力损伤。中国台湾模切定制导热粘接膜小批量定制

随着电子设备功率密度的不断提升,对散热材料的导热效率要求日益提高,这已成为电子制造业的重要市场趋势。在MOS管应用场景中,这功率密度的提升导致单位面积产生的热量大幅增加,若导热材料的导热效率不足,会导致MOS管温度快速升高,影响设备性能和使用寿命。帕克威乐导热粘接膜(TF-100)具备1.5 W/m·K的导热率,能够适配这一趋势下的散热需求,快速传导高功率MOS管产生的热量。与传统导热绝缘材料(导热率多在0.8-1.2 W/m·K)相比,该导热粘接膜的导热效率更高,可满足更高功率设备的散热需求。例如,在新能源汽车的车载电控系统中,使用该导热粘接膜可有效解决大功率MOS管的散热难题。中国台湾模切定制导热粘接膜小批量定制

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