企业商机
导热粘接胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 100-21
  • 产品名称
  • 导热粘接胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 导热粘接一体化工艺,导热系数较高,粘接性好,剪切强度高
  • 用途
  • 散热器与PCB 导热粘接,适合无法用螺丝或卡扣紧固的散热器
  • 剪切强度
  • 3.5
  • 产地
  • 广东省惠州市
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 专业名
  • 单组份导热粘接硅胶
  • 硬度
  • 90 Shore A
  • 导热系数
  • 2.0 W/m·k
  • 固化条件(125℃)
  • 60min
  • 固化条件(150℃)
  • 30min
导热粘接胶企业商机

川渝地区作为国内汽车电子产业的新兴聚集地,当地企业在车载电源、车载显示屏等组件的生产中,对导热粘接材料的耐高温和抗振动性能需求迫切,导热粘接胶凭借适配性成为当地企业的重要选择。车载电子设备在行驶过程中,除了要承受发动机舱的高温环境(至高可达120℃以上),还要应对持续的振动,普通胶粘剂难以同时满足这两项要求。而这款导热粘接胶在高低温环境下能保持良好稳定性,即使在高温环境中也不会出现软化或导热性能下降的情况,3.5 MPa的剪切强度能有效抵御振动冲击,确保组件牢固粘接。当地某车载电子企业引入该产品后,其车载电源的故障率较之前使用普通胶粘剂下降了40%。同时,该产品的高温快速固化特性适配川渝汽车电子企业的批量生产需求,125℃下60min即可固化,无需长时间等待,有效提升了生产线的流转效率。汽车电子领域导热粘接胶用于车载电源散热与固定。湖北国产替代导热粘接胶采购

导热粘接胶

为帮助客户更好地验证导热粘接胶是否适配自身生产工艺和产品需求,供应商推出了“样品测试+技术支持”的合作模式,这一模式能降低客户的试用问题,推动合作顺利落地。对于有合作意向的客户,供应商会义务提供型号TS 100-21的导热粘接胶样品,客户可根据自身实际生产流程进行测试,验证产品的粘接效果、导热性能、固化速度等是否符合预期。在测试过程中,技术团队会全程跟进,为客户提供专业指导,例如根据客户的设备条件调整固化温度和时间、指导正确的涂抹方式等,帮助客户解决测试中遇到的问题。若测试后客户需要调整产品性能(如调整耐压性),技术团队还能提供定制化方案,确保结果使用的导热粘接胶完全适配客户需求。这种合作模式既体现了供应商对产品性能的信心,也为客户提供了足够的试错空间,减少了客户因盲目采购导致的成本损失。陕西手机用导热粘接胶参数通信基站设备中导热粘接胶保障了重要组件的稳定散热运行。

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深圳作为国内消费电子产业重要枢纽,当地大量智能手机、平板电脑制造商面临设备小型化带来的散热与组装难题。尤其是超薄机型中,散热器与PCB的连接空间极度压缩,传统螺丝或卡扣紧固方式根本无法适配。导热粘接胶作为单组份导热粘接硅胶,恰好解决了这一痛点,其导热粘接一体化工艺无需预留紧固空间,能在狭小间隙内实现牢固粘接与高效导热。在某匿名深圳电子企业的生产线上,采用导热粘接胶后,除了将散热组件装配时间缩短近一半,还因胶体固化后硬度适中,有效缓解了设备运行中热循环产生的应力,使产品售后故障率降低不少。同时,其常温可长时间储存的特性,也适配了当地企业批量备货、快速周转的生产节奏。

小型电子制造企业往往面临生产批量小、资金有限的问题,在导热粘接材料采购上,既希望产品性能可靠,又需要灵活的供货方式。导热粘接胶的供应模式很好地适配了这类企业的需求。与进口产品动辄大批量起订不同,导热粘接胶支持小批量订货,企业可根据自身生产计划按需采购,避免了大量备货导致的资金占用和材料浪费。同时,作为国产产品,其供货周期短,通常下单后一周内即可到货,能够快速响应小型企业灵活的生产节奏。某生产小型传感器的小微企业,采用导热粘接胶后,除了解决了之前进口材料起订量过高的问题,还因供货及时避免了多次生产线停滞,生产效率和资金周转率均得到提升。导热粘接胶在125℃环境下60分钟可充分固化。

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随着新能源汽车行业的快速发展,车载电池管理系统(BMS)的散热需求日益突出,这一市场趋势推动了导热粘接胶的需求增长。BMS作为车载电池的“大脑”,负责监控电池的电压、温度等参数,其内部电子组件工作时产生的热量若无法及时导出,会影响电池的充放电效率和使用寿命,甚至引发安全问题。传统的散热方式难以适配BMS紧凑的内部结构,而导热粘接胶能实现导热粘接一体化,无需预留额外安装空间,完美适配BMS的小型化设计。其2.0 W/m·k的导热系数能快速导出组件热量,3.5 MPa的剪切强度能抵御车辆行驶中的振动。目前,国内多家新能源汽车电池企业已将导热粘接胶应用于BMS生产中,随着新能源汽车渗透率的不断提升,车载领域对导热粘接胶的需求有望持续增长,成为该产品的重要市场增长点。导热粘接胶可将传统粘接散热分离工艺一体化优化。家电组装导热粘接胶技术支持

LED照明灯具中导热粘接胶实现灯珠与散热器高效连接。湖北国产替代导热粘接胶采购

针对小型电子企业技术人员不足、对导热粘接胶使用不熟悉的问题,供应商提供的“上门技术培训”服务保障,有效帮助这类企业快速掌握产品的正确使用方法。小型企业往往缺乏专业的材料技术人员,在引入新的导热粘接材料时,容易因操作不当导致产品性能不佳。供应商的技术团队会根据小型企业的需求,上门开展一对一培训,内容包括产品的储存方法、点胶参数设置、固化条件控制、常见问题排查等。例如,某小型电子作坊初次使用导热粘接胶时,出现点胶量不均导致散热效果差异大的问题,技术人员上门后,根据其设备情况调整了点胶压力和速度,并现场演示操作,培训后企业的产品合格率从60%提升至95%。这种上门培训服务除了解决了小型企业的技术难题,还增强了客户对产品的信任度和使用粘性。湖北国产替代导热粘接胶采购

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