光模块用超软垫片

超软垫片（型号：TP 400-20）以环氧树脂为关键基材，凭借精确的材料配比与改性工艺，形成了兼具柔软性与导热性的产品特性。其硬度只为15 shore 00，远超传统导热垫片的柔软度表现，能够轻松适配发热器件与散热组件之间的不规则间隙，即便存在微小凹凸面也能实现紧密贴合，避免了传统刚性垫片易产生缝隙、导热中断的问题。同时，该产品导热系数达2.0 W/m·K，且支持根据不同热管理设计需求调整导热参数，配合0.3-20.0 mm的灵活厚度选择，可满足从超薄型精密器件到厚型散热组件的多样化填充需求。此外，超软垫片支持定制任意形状和尺寸，适配不同型号的电子设备装配，为研发设计提供更高自由度，充分体现了环氧树脂基材在兼顾柔软性与结构稳定性上的技术优势。低密度型超软垫片在轻量化设计场景中更具应用优势。光模块用超软垫片

超软垫片作为环氧树脂基材的超软型导热垫片，在新能源汽车电池包的热管理系统中占据关键地位。动力电池在充放电过程中产生的热量若无法及时传导，会直接影响电池循环寿命与安全性能。该产品凭借15 shore 00的至低硬度，能轻松适配电池模块与散热板之间的不规则接触面，通过自身形变紧密填充间隙，可靠降低接触热阻；2.0 W/m·K的导热系数可顺利传递热量，配合UL94 V-0的阻燃等级，为电池包构建“顺利导热+安全防护”的双重确保。TP 400-20型号支持0.3-20.0mm的厚度定制，可根据不同车型电池包的结构设计灵活调整，无论是方形、圆柱形还是软包电池，都能提供精确适配的导热填充方案，助力新能源汽车提升续航稳定性与安全冗余。山东光模块用超软垫片样品寄送超软垫片的导热与超软特性实现了散热与贴合双保障。

为确保客户在使用超软垫片过程中的体验与效果，建立了全流程的技术支持与服务确保体系。合作初期，安排专业技术人员与客户深度对接，深入了解其产品结构、热管理需求与装配工艺，提供针对性的产品选型建议与方案设计；样品阶段，配套提供定制样品供客户测试，并协助完成导热性能、阻燃性等关键指标的验证，根据测试结果优化产品参数；批量供货阶段，每一批次产品均附带质量检测报告，确保性能一致性，同时提供灵活的供货周期调整服务；售后阶段，设立专门的服务团队，24小时内响应客户的技术咨询与问题反馈，及时提供解决方案。定期进行客户回访，了解产品使用情况，持续优化服务流程，为客户提供省心、顺利的全周期服务确保。

精密电子设备装配过程中，导热材料与器件表面贴合不紧密、装配易损伤器件是众多制造商面临的关键痛点。超软垫片针对性解决这一难题，其15 shore 00的超软质地可轻松适配器件的复杂曲面，无需额外加压即可紧密贴合，消除间隙带来的导热低效问题；环氧树脂基材的柔韧性使其在装配过程中具备良好的抗变形能力，避免对精密器件造成刮擦或挤压损伤，降低生产不良率。同时，超软垫片支持0.3-20.0mm的厚度范围与任意形状定制，能精确匹配客户设备的结构尺寸，减少裁剪与调整环节，提升装配效率。通过使用该产品，企业可可靠降低装配成本与质量问题，同时提升设备的散热稳定性，解决长期困扰的生产与性能难题。超软垫片在长期使用中能保持稳定的导热与超软性能。

江苏省苏州市作为国内高精尖电子制造业集群地，汇聚了大量5G通讯设备、光通讯模块及工业电源企业，对导热材料的适配性、安全性提出了严苛要求。超软垫片凭借环氧树脂基材的优良综合性能，在当地市场急速打开局面。其15 shore 00的超软特性可完美贴合精密器件的微小间隙，避免传统硬质导热材料导致的接触不良问题；2.0 W/m·K的导热系数满足中高频器件的散热需求，UL94 V-0阻燃等级通过当地电子企业的安全认证标准。针对苏州企业“小批量、多规格”的生产特点，超软垫片支持定制化形状与尺寸，能急速响应订单需求，缩短产品研发与量产周期，成为当地电子制造业升级的重要配套材料。超软垫片凭借15 shore 00硬度适配多种贴合场景需求。光模块用超软垫片

TP 400-20型号超软垫片导热系数可达2.0 W/m·K。光模块用超软垫片

精密电子设备装配过程中，导热材料贴合性差、装配易损伤器件是众多制造商面临的突出痛点。超软垫片针对性解决这一难题，其15 shore 00的超软质地可在无额外压力的情况下，自然贴合器件的不规则表面，消除间隙带来的导热盲区，避免传统材料因硬度较高导致的接触缝隙问题。环氧树脂基材的柔韧性使其在装配过程中具备良好的抗折性，不会因操作不当发生断裂，同时能可靠保护精密器件的表面涂层，降低生产不良率。此外，超软垫片支持0.3-20.0mm的厚度范围与任意形状定制，无需客户额外修改设备结构，直接适配现有装配流程，减少调整成本，提升生产效率，为企业解决“适配难、损伤高”的关键困扰。光模块用超软垫片

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