广东汽车用12W导热凝胶

光通信设备中的小型化ODU（光数字单元）因体积紧凑，内部元件布局密集，散热空间极为有限，传统导热垫片因厚度较大、适配性差，难以在狭小空间内实现高效散热，易导致ODU设备因高温出现信号传输中断。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的薄胶层特性可精确适配这一需求，在20 psi压力下胶层厚度0.27mm，能在ODU设备狭小的散热间隙内紧密填充发热元件与散热结构；其0.49 ℃·cm²/W的低热阻可减少热量传递损耗，快速导出元件热量；同时低挥发特性可避免长期使用中挥发物对ODU内部精密元件的侵蚀，保障设备在户外复杂环境下的长期稳定运行，适配光通信设备向小型化、高密度部署发展的需求。12W导热凝胶的低渗油特性，可减少电子设备生产过程中的清洁工序。广东汽车用12W导热凝胶

某国内5G通讯设备厂商在基站射频模块批量生产中，曾面临散热效率不足的问题，传统导热材料导致模块在高温测试中出现性能波动。引入12W导热凝胶（型号TS 500-X2）测试后，其高导热率快速降低模块温度，使模块高温性能稳定达标；低挥发特性在长期可靠性测试中表现优异，未出现元件污染问题。基于测试结果，该厂商将其应用于批量生产，同时高挤出率适配了自动化生产线，涂胶工序效率提升明显。目前该厂商基站射频模块的售后故障率明显下降，产品在高密度部署场景下的性能表现也得到客户认可，验证了12W导热凝胶在5G通讯领域的应用价值。湖南自动化产线用12W导热凝胶导热凝胶厂家12W导热凝胶在光通信模块的组装中，能简化涂胶工序，提升生产效率。

武汉作为国内光电子信息产业基地，聚集了大量光通信模块、激光设备研发生产企业，这些企业对导热材料的散热效率、与精密元件的兼容性要求极高。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的高导热率（12.0 W/m·K）可快速导出光通信模块、激光设备中高功率元件产生的热量，保障设备性能稳定；其低挥发特性（D4~D10<100ppm）可避免挥发物对激光镜片、光通信元件的污染，确保设备光学性能不受影响；针对武汉企业在产品研发中的定制化需求，技术团队可基于12W导热凝胶的基础配方，调整胶体流动性、固化速度等参数，提供适配特定设备的散热方案，助力武汉光电子产业向更高精度、更高性能方向发展。

东南亚地区是全球电子代工产业的重要聚集地，当地企业主要为国际消费电子、通讯设备品牌提供生产服务，对导热材料的环保合规性、性能一致性及供应链稳定性要求较高。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的低挥发特性（D4~D10<100ppm）符合欧盟RoHS、REACH等国际环保法规，可帮助客户的终端产品顺利进入全球市场；通过严格的生产质量管控，每批次产品的重要性能参数波动控制在5%以内，满足东南亚企业对产品一致性的要求。在供应链方面，12W导热凝胶通过与东南亚本地物流商合作，建立了稳定的仓储与配送体系，交货周期可控制在7-10天，能适配当地企业的生产计划；同时，还提供英文版本的产品资料与技术支持，帮助东南亚客户快速了解并正确使用12W导热凝胶，为当地电子代工产业的稳定发展提供保障。12W导热凝胶的低挥发特性，能保障5G基站内部元件的长期清洁和稳定。

苏州作为国内半导体与电子制造业重要基地，拥有大量半导体设备、汽车电子企业，这些企业对导热材料的耐高温性与可靠性要求严格。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的固化条件与温度稳定性，能满足苏州企业的需求，100℃固化温度适配半导体设备生产流程，且在宽温度范围内性能稳定，无开裂或脱落现象。针对苏州企业重视的质量管控，该产品通过严格的生产检测，确保性能一致性；同时依托长三角地区的物流网络，能快速供货，保障苏州客户的生产节奏，助力当地半导体与汽车电子产业稳定发展。12W导热凝胶具有低挥发特点，D4~D10含量低于100ppm，适配密闭设备。浙江自动化产线用12W导热凝胶导热介质

12W导热凝胶的热阻优势，能减少5G基站射频模块的热量堆积，保障信号。广东汽车用12W导热凝胶

低渗油是12W导热凝胶（型号TS 500-X2）区别于传统导热材料的重要特性，有效解决了电子设备生产与使用中的渗油隐患。传统导热硅脂、部分导热垫片在长期存放或高温使用过程中，易出现油脂渗出的情况，渗出的油脂会污染设备内部的电路板、连接器、焊点等部件，可能导致电气短路、接触不良等问题，增加产品不良率与售后维护成本。12W导热凝胶通过改进胶体结构与组分配比，增强胶体对油脂的包裹性，大幅降低渗油风险，即使在20 psi压力、高温工作环境下长期使用，也能保持胶体形态稳定，无明显油脂渗出。这一特性对批量生产的消费电子、通讯设备尤为重要，可减少生产过程中的清洁工序，降低不良率，同时保障设备在整个使用寿命周期内的可靠性，减少厂商的售后压力。广东汽车用12W导热凝胶

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