新型聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层拥有优良的材料相容性，适配性远超常规屋面防护涂层。除了能与彩钢瓦、铝板等多种常见金属基材紧密结合、附着力稳定外，还与硅酮胶具备出色的相容性，适配金属屋面后期维护的实际需求。金属屋面涂布该产品后，无需对涂层表面进行打磨、清洁等额外处理，可直接使用硅酮胶修补屋面漏点、粘接屋顶光伏组件、通风设备等各类附属设施，大幅简化后期维护流程，提升屋面维护的便捷性与效率，进一步降低维护成本。此外，该产品特别推出浅色配方，具备优异的节能特性，可有效减少室内能耗。经实际应用验证，使用该产品的浅色屋顶，相较传统深色屋顶可节省约30%的能耗，既符合绿色环保的发展理念，又能为用户降低能耗支出，兼顾环保性与经济性。该特性使其适配性进一步提升，尤其适合光伏行业等对能耗控制有明确要求的场景，为光伏电站金属屋面等设施提供防护与节能双重保障，助力用户实现降本增效。新钢铁基材施工前建议进行钝化、酸洗、除油处理。新型聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明

凌志LZ100F应用领域准确聚焦化工、海工等严苛工业场景，专为工业环境下金属基材长效防护打造，主要适用于工业领域中长期暴露在大气环境中的各类金属基材耐久防护。产品可普遍应用于工业园区内钢结构、金属支架、储罐、管道、反应釜、设备框架等多种工业设施，对复杂工况下的金属结构提供稳定保护。该产品尤其适配对耐高低温变化、耐盐雾、耐酸碱、耐化学腐蚀有严格要求的工业场景，可有效抵御工业环境中多种腐蚀介质侵蚀，明显延长金属基材使用寿命，提升设施运行安全性与稳定性。作为工业金属基材用的高性能防腐防护涂层材料，凌志LZ100F可普遍适配化工、海工、油田、制药、装备制造等多个工业细分领域，满足高标准、高要求的工业防腐需求，为各类工业设施提供专业、可靠、长效的防腐防护解决方案。采购聚硅氧烷金属防腐涂层现货LZ100 系列从研发到施工拥有完善的技术保障体系。

凌志 LZ100B 聚硅氧烷硅橡胶涂层，是专为建筑行业金属防腐与装饰需求研发的单组分室温固化型保护涂层。产品施工便捷，室温条件下即可完成固化，固化后形成致密耐久的整体式屏蔽膜层，可有效抵御紫外线、盐雾、酸雨、自然风化等多种外界侵蚀，为建筑金属结构提供稳定防护。依托有机硅材料的优异特性，产品具备长效防护能力，防护期可达 8-25 年，能够稳定抵抗极端温度、雨雪、冻融等复杂环境影响，保持长期防护与装饰效果。该产品与钢、碳钢、铁、铝等多种常见金属基材相容性良好，可牢固粘接弯曲、异形及不规则金属表面，适配建筑领域各类金属构件的防护需求，适用于建筑金属结构的防腐、装饰一体化施工，为建筑工程提供可靠、长效的表面保护解决方案。

凌志LZ100F聚硅氧烷硅橡胶涂层的各项物理性能，均适配化工、海工等工业场景的严苛防护需求，兼顾实用性与可靠性。产品固含量达75%，遮盖力为120g/m²，施工后干燥效率高，表干时间可控制在4小时以内，能有效缩短施工周期，提升工业涂装的整体效率，适配工业项目赶工及高效运维的需求。在机械性能方面，该产品伸长率可达150%，拉伸强度为3MPa，其柔韧性与机械强度均符合同系列建筑用涂层的使用标准，可灵活应对工业设备运行过程中产生的轻微形变，避免涂层因设备震动、形变出现开裂、脱落等问题，保障防护的连续性。耐腐蚀性能表现优异，产品耐酸性可达360h，远超168h的基础技术要求；耐盐雾性达5000h，附着力为0级，粘接强度达4.6MPa，能够有效抵御工业生产中常见的酸碱、盐雾等腐蚀介质侵蚀，为工业金属基材提供稳定、可靠的物理防护，适配各类复杂工业工况的长期使用需求。LZ100R 与硅酮胶相容，屋面修补可直接使用硅酮胶。

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层严格执行T/CECS 1459-2023行业标准，生产、检测全流程均遵循该标准规范要求，确保产品质量稳定可控，各项性能指标均符合金属屋面防护的严苛标准，为屋面防护效果提供可靠保障。包装采用20L铁桶设计，单桶净含量20KG，规格科学合理，便于屋面施工过程中的运输、搬运及现场取用，适配屋面高空施工、大规模施工的场景需求，可有效提升施工便捷度，减少施工过程中的物料浪费与搬运损耗。产品色彩丰富多样，适配不同屋面的装饰需求，支持CBCC、RAL、PANTONE三大主流色卡定制，也可根据客户提供的样品进行个性化调配，同时可制作透明色、仿金属色，兼顾装饰性与实用性。此外，产品特别推荐浅灰等浅色配方，浅色涂层不仅能满足建筑、工业、光伏行业的屋面外观设计需求，更能发挥优异的节能降耗作用，契合绿色环保理念，适配建筑、工业、光伏行业各类金属屋面的设计与长期使用需求，实现防护、装饰与节能的三重价值。LZ100 系列不含 PBT 和 vPvB 物质，符合 REACH 指令要求。采购聚硅氧烷金属防腐涂层现货

有机硅为 LZ100 系列带来 8-25 年的金属基材保护周期。新型聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明

凌志LZ100系列施工前的基材处理是保障涂层防护效果的关键环节，针对新的钢、铁质金属基材，出厂前建议完成钝化、酸洗、除油的全套处理，基材表面的焊渣、毛刺、飞溅物等杂质也需彻底清理干净。若基材表面存在锈蚀或失效的旧涂层，需采用手工清理、工具清理或喷射清理等方式彻底去除，除锈等级至少需达到Sa1或St2等级，经处理后的基材需及时进行涂装作业，涂装间隔时间不得超过5小时，避免基材再次被污染。对于经油脂污染的钢材表面，需采用有机溶剂、热碱或乳化剂进行彻底除油处理，除油完成后还需将去污溶剂一并清理干净。除了经过钝化、酸洗、除油处理的钢、铁基材外，其他类型的基材或表面带有底漆、面漆的基材，在施工前均需完成相容性测试，且测试后粘接力需大于0.8MPa，只有达到这一标准，才能确保涂层与基材之间实现牢固结合，为后续防护效果奠定基础。新型聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明