改性聚硅氧烷金属防腐涂层质保

凌志LZ100系列涂料的耐人工老化性能表现优异，相关检测数据真实有效、表述客观合规，符合广告法相关要求。经专业检测，该系列三款产品的耐人工老化性均达到4000h，远超3000h的既定技术要求标准。在长达4000h的人工老化模拟测试中，三款产品的涂层均未出现起泡、剥落、裂纹等任何老化破损问题，性能表现稳定。同时，涂层的粉化等级均达到0级、变色等级均为1级，各项老化相关指标均符合行业标准，这充分说明产品在长期户外使用过程中，能够持续保持良好的外观状态和优异的物理性能，不易出现老化破损，为基材提供持久稳定的长效防护。LZ100 系列施工除锈可选用喷砂机、手持除锈机等工具。改性聚硅氧烷金属防腐涂层质保

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层施工操作简便高效，作为一款底漆、面漆特性集于一体的单组分防腐材料，产品开桶即可直接施工使用，无需现场复杂调配，有效降低施工难度，提升作业效率。该产品适配性强，可支持高压喷涂、辊筒涂刷、毛刷涂刷等多种施工方式，能够满足各类工程现场不同施工场景的操作需求。当涂层在使用过程中出现局部破损时，可直接进行便捷修补，修补过程无界面反应，新涂覆涂层能与原有涂层良好融合，确保防护层连续完整，长久保持稳定防护效果。此外，产品严格符合欧盟RoHS指令相关要求，有害物质含量控制达标，环保性能可靠，是一款绿色、安全、环境友好型的金属防腐防护涂层材料，适用于对环保与施工便捷性均有较高要求的各类金属防腐工程。防护性聚硅氧烷金属防腐涂层标准ISO 9223-2012 将大气环境腐蚀性分为 C1-C5 及 CX 等级。

凌志 LZ100 系列有机硅防护产品，涂层耐温变性表现优异，可从容适应各类复杂环境下的温度变化，有效避免涂层因温度剧烈波动而出现开裂、脱落等损坏现象，为基材提供稳定持久的防护保障。其中 LZ100B 与 LZ100F 两款产品耐温变性达到 20 次，远超 10 次的行业技术要求标准，性能表现突出；LZ100R 耐温变性也达到 10 次的技术要求标准，满足严苛工况使用需求。三款产品均能承受频繁、反复的温度冲击，在昼夜温差悬殊、季节温差变化明显、户外长期服役等场景下，依旧保持稳定可靠的使用状态。涂层不易因温度骤升骤降而产生破损，可长期维持优异的附着力与粘接状态，确保护膜完整、防护效果持久稳定，为金属基材在多变温度环境下的安全使用提供坚实支撑。

凌志 LZ100B 的典型物理性能表现良好，各项指标均符合并高于相关技术要求，其中固含量达到 75%，高于≥70% 的技术标准，遮盖力为 120g/m²，优于≤150g/m² 的要求，表干时间小于 4 小时、实干时间小于 24 小时，干燥效率可满足常规快速施工需求。该产品的伸长率为 110%、拉伸强度 2.5MPa，具备良好的柔韧性和机械强度，耐盐雾性达到 6000h，高于 2500h 的技术要求，附着力为 0 级、粘接强度 4.6MPa，与基材结合牢固，能为金属基材提供多方位的物理防护。LZ100 系列无气喷涂喷枪需与基材保持水平距离。

露点温度是凌志LZ100系列涂料施工过程中的关键环境指标，其达标情况直接影响涂层的固化效果、粘接性能及长效防护品质，相关施工要求表述真实、参数严谨，完全符合广告法相关规定，为施工规范提供科学指引。施工期间，基材表面温度必须严格控制在高于露点温度3℃及以上，且该关键要求需在涂层固化的全过程中持续保持、不得中断，确保涂层能够正常固化，避免出现起鼓、脱落、开裂等质量问题，保障施工效果稳定可靠。需特别说明的是，露点温度并非固定数值，其会受环境温度、相对湿度两大关键因素共同影响，不同环境温度与相对湿度的组合，对应不同的露点温度标准。因此，施工前必须参照官方发布的露点温度对照表，准确计算现场露点温度，确认基材表面温度完全符合施工条件后，再开展后续涂装作业，从源头规避因环境指标不达标导致的施工质量隐患。锈蚀基材除锈等级需达到 Sa1 或 St2 及以上方可开展施工。耐老化聚硅氧烷金属防腐涂层性能

LZ100B 固含量 75%，遮盖力与干燥速度均优于技术要求。改性聚硅氧烷金属防腐涂层质保

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层是一款单组分、室温固化的高性能防腐涂层，专为建筑行业金属基材的防腐与装饰需求研发设计。该涂层对新旧基材的表面处理要求低，且与各类其他涂层相容性良好，单道施工即可实现优异的耐紫外线、耐恶劣气候、防腐、耐盐雾及保色等性能。涂层本身具备弹性，可适应基材的热胀冷缩，有效防止涂层开裂；破损部位可直接修复，无界面反应，修复后的涂层能与原涂层无缝融合。本产品可应用于建筑行业各类金属基材的防腐与装饰，如钢结构、铝板、镀锌板、不锈钢等。根据使用环境及施工厚度，公司提供8至25年的质量保修服务。改性聚硅氧烷金属防腐涂层质保