专业聚硅氧烷金属防腐涂层售后

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层凭借高弹性高韧性的特性，实现了刚韧兼顾的效果，有效改善了传统涂料易开裂的行业痛点，断裂伸长率≥100% 的性能让其能较好抵御基材形变、振动带来的开裂风险。即便基材因热胀冷缩、外力作用产生形变，涂层仍能紧密贴合基材，不易出现开裂、脱落的情况，适用于桥梁、工程机械等动态结构的防护。在大型储罐、管道等温差变化较大的环境中，该涂层能承受温度变化引发的伸缩变形，减少因涂层损坏导致的腐蚀问题，保障结构的安全稳定运行。凌志 LZ100 系列均执行 T/CECS 1459-2023 行业标准。专业聚硅氧烷金属防腐涂层售后

凌志 LZ100 系列施工中，针对动力工具和手工除锈方式，制定了 St2、St3 两个明确的除锈等级标准，不同等级对应不同的除锈要求和施工效果，St2 等级为彻底手工和动力工具除锈，要求钢材表面无可见油脂和污垢，无附着不牢的氧化皮、铁锈或油漆涂层等附着物。St3 等级为非常彻底的手工和动力工具除锈，除锈标准高于 St2，要求钢材表面无可见油脂和污垢，且无任何附着不牢的杂质，基材显露部分有金属光泽，施工除锈等级至少需达到 Sa1 或 St2 及以上。耐候抗紫外聚硅氧烷金属防腐涂层配套LZ100 系列不含 PBT 和 vPvB 物质，符合 REACH 指令要求。

凌志 LZ100 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列经处理后的基材需做好完善的后续防护工作，处理完毕的基材表面，需用干燥洁净的压缩空气完全清理浮尘和碎屑，从源头避免基材受到二次污染。同时经处理的基材必须在 5 小时内完成涂装作业，若超出规定时间或基材已出现二次污染，需重新对基材进行全套表面处理。施工前需确认基材表面保持清洁、干燥、结构稳固的状态，无松散颗粒、污垢、灰尘、油、霜、霉菌等各类污染物，为涂层施工创造良好的基础条件。

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层，是专为建筑、工业及光伏行业金属屋面量身研发的单组分室温固化型防护涂层，适配金属屋面的长效防护需求。产品采用聚硅氧烷配方，在室温条件下即可完成固化，成型后形成连续致密的耐久屏蔽膜层，质地坚韧且附着力强，能有效抵御紫外线长期照射、盐雾侵蚀、自然风化等外界环境影响，守护金属屋面免受损害。该产品防护性能出众，保护期可达25年，能长期稳定发挥防腐作用，大幅减少金属屋面因锈蚀、老化而产生的更换频次，有效降低材料采购、施工更换等相关成本，兼顾实用性与经济性。其适配性广，可满足建筑金属屋面、工业厂房金属屋面、光伏电站金属屋面等不同场景的长效防腐施工需求，为各类金属屋面提供持久、可靠的防护保障，是金属屋面长效防腐的臻选产品。LZ100 系列均适配新金属基材与旧涂层金属基材的防护。

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属屋面修缮场景中具备明显实用优势，适配各类老旧金属屋面的翻新与修补需求。产品与丙烯酸、氟碳、聚氨酯等多种常见原有屋面涂层相容性优良，无需彻底打磨去除未失去附着力的原有屋面涂层，可直接在其表面开展修补、罩面及翻新作业，大幅简化修缮工序，有效节省屋面修缮过程中的人工投入、工序成本及物料损耗，缩短修缮工期，减少屋面停用时间。同时，该产品与彩钢瓦、钛合金、铝板、铁皮等各类常见屋面金属基材适配性良好，附着力稳定，可紧密粘接于屋面的弯曲、异形及各类不规则表面，准确契合不同类型金属屋面的结构特点，无需额外处理基材表面造型即可施工。其便捷的施工特性与优良的适配性能，能高效解决金属屋面修缮中的各类难题，兼顾修缮效果与经济性，是金属屋面翻新修缮的理想选择。 LZ100 系列皮肤接触后严禁使用溶剂或稀释剂清洗。化工聚硅氧烷金属防腐涂层种类

St3 等级除锈后钢材基材显露部分会呈现金属光泽。专业聚硅氧烷金属防腐涂层售后

凌志LZ100系列施工前的基材处理是保障涂层防护效果的关键环节，针对新的钢、铁质金属基材，出厂前建议完成钝化、酸洗、除油的全套处理，基材表面的焊渣、毛刺、飞溅物等杂质也需彻底清理干净。若基材表面存在锈蚀或失效的旧涂层，需采用手工清理、工具清理或喷射清理等方式彻底去除，除锈等级至少需达到Sa1或St2等级，经处理后的基材需及时进行涂装作业，涂装间隔时间不得超过5小时，避免基材再次被污染。对于经油脂污染的钢材表面，需采用有机溶剂、热碱或乳化剂进行彻底除油处理，除油完成后还需将去污溶剂一并清理干净。除了经过钝化、酸洗、除油处理的钢、铁基材外，其他类型的基材或表面带有底漆、面漆的基材，在施工前均需完成相容性测试，且测试后粘接力需大于0.8MPa，只有达到这一标准，才能确保涂层与基材之间实现牢固结合，为后续防护效果奠定基础。专业聚硅氧烷金属防腐涂层售后