高级灵敏度水基荧光渗透剂FP-923为高级灵敏度的水基荧光渗透液，可用于表面粗糙或未经机加工的铸锻件的表面开口缺陷检测。FP-923可广泛应用于汽车行业或其他行业的关键零部件检测，如转向节、轮毂、活塞、气门杆和控制臂摇臂等。
水基的FP-923令其具有优异的水洗性能，即使在粗造表面也能很容易的去除，且背景残留少。快速的清洗还可节约清洗水的用量，污水产生少，且BOD,COD值低。此外，FP-923有着优异的BOD/COD比例，令废水的可生化性能强。
FP-923是一款效能出色的荧光渗透产品，滴落过程中带走量少，减少渗透液的消耗，且减少了清洗时间和用水量，使客户总体运营成本降低，效率更高。
FP-923符合AMS 2644G, ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452-2等标准。 能够比较容易的从工件表面去除多余的荧光渗透液。青海新型荧光渗透液价格咨询
4级灵敏度水洗型荧光渗透剂FP-914是一款超高灵敏度的水洗型荧光渗透液。可安全用于工程和航空用合金，例如铝、钢铁、镍、钛。用于非多孔的精加工部件。可采用 D-70干粉显像、E-59A 和 E-58B溶剂悬浮式显像剂、ZP-5B 水悬浮式显像剂。
FP-914已被列入AMS 2644合格产品目录，并获得普惠准入资格。
产品优势高亮度、高对比度的缺陷指示适用于关键部件的检测超高灵敏度可用于航空航天检测列入SAE AMS 2644合格产品目录
符合规范AECLAMS 2644ASMEASTM E1417ASTM E165Boeing BAC 542**SD 6-46 or 8-4Boeing PS-21202MIL-STD-2132MIL-STD-271NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271QPL SAE AMS 2644 新疆荧光渗透液供应荧光渗透液与显像剂形成很大的色差，有利于荧光检测的效果。
极高的舒适度和安全性FP-922可提供一个更舒适的工作环境，从而提高检测质量减少强烈的刺激气味高于所有的EHS要求
产品特点高亮度、高对比度良好的可去除性粗糙表面上优异的可洗性可水洗2级灵敏度高闪点低气味良好的表面润湿性与合金相容性好热稳定性好UV稳定性高极低毒性低挥发性优异的毛细渗透能力列入SAE AMS 2644合格产品目录普惠准入资格
符合标准AECLAMS 2644ASME BPVCASTM E1417ASTM E165Boeing BAC 542**SD 6-46 or 8-4Boeing PS-21202GE P3TF2GE P50YP107Honeywell EMS 52309ISO 3452-2MIL-STD-2132MIL-STD-271NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271Pratt & Whitney PMC 4351QPL SAE AMS 2644
荧光渗透液的零件出现白膜或粉末残留可能原因解决方案零件经过清洗水浴后没有充分冲洗检查冲洗水确保只使用干净的水冲洗零件增加冲洗时间或添加二次冲洗工艺增加冲洗水流量或在冲洗水槽增加搅拌硬水在零件上形成水垢在清洗线上设置水质调节装置更换对硬水更加耐受的清洗剂硅酸盐在零件上沉淀更换不含硅酸盐成分的清洗剂
水槽卡具或加热器结垢过多可能原因解决方案硬水结垢在清洗线上设置水质调节装置更换对硬水更加耐受的清洗剂硅酸盐在零件上沉淀增加日常维护，增加清理结垢的频次更换不含硅酸盐成分的清洗剂 在挥发过程中把缺陷中的荧光渗透液带回工件表面，故显像灵敏度较高。
荧光渗透液的技术是絮凝沉淀工艺和所采用的药剂。该絮凝沉淀工艺可以作为道处理，高效去除水基荧光渗透废水的COD，直接降低后续工艺的负荷，对整个废水处理的成败至关重要。给后续工艺提供的选择空间大，可以选择生化处理、膜处理、高级氧化处理、蒸馏处理、或者联用方式。
观察测试区域 缺陷会呈深红色的显示，连续或不连续的线显示出裂缝，堆叠，锻裂或者冷隔，如果缺陷宽而深，缺陷显示会增大并扩散。气孔，缩孔，结合不良和漏洞会表现出点状或局部区域颜色显示。同样当这些缺陷较大并且分布广，缺陷显示会增大和扩散。 荧光渗透液具有良好的显像性能。江苏荧光渗透液探伤
与荧光渗透液配套使用的显像剂是将缺陷中渗透液吸到工件表面上，形成缺陷显示并加以放大。青海新型荧光渗透液价格咨询
荧光渗透液的废液处理方法如下：
活性炭吸附：简单的吸附原理，活性炭的吸附容量有限，处理高浓度的废水能力不够，多用于出水环节，作为补充，确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。
生化法：生化的方法成本低，适合大批量稳定废水的处理，但前提是废水的可生化性好，且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质，例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是，设备刚交付的时候，处理效果很好；疏于保养后，细菌死亡，处理效果不佳。
电化学方法：电能直接作用于废水，污染物在电极上进行电化学氧化，被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进，效率更高。但是技术难度较高，电极的选择性较高，一次性设备投入成本高，能耗较高，电极板维护成本高。
蒸馏法（常规蒸馏、减压蒸馏）：该方法也不失一个好方法，占地小，工艺简单，但是问题在于设备投入成本高，能耗高，会产生残液，残液是高浓缩的液体，这个是危废，外送处理成本高。 青海新型荧光渗透液价格咨询
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