一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%)。
(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO*为2.55Gpa，PC*为2.1Gpa。 上海和氏璧化工 提供 PPS塑胶原料，PPS聚合物，改性PPS，聚苯硫醚, 如有 需求 ，欢迎致电我司！南通PPS塑胶原料
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pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
PPS电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率*次于有机玻璃，着色、耐水性、化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高;耐磨性高，其1000转时的磨耗量*为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当，*次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。 上海和氏璧化工 提供 PPS塑胶原料，PPS聚合物，改性PPS；聚苯硫醚, 如有 需求 ，欢迎致电 我司！
PPS应用范围：(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。
(2)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
(3)纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。
(4)薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。
PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高;耐磨性高，
PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小
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以避免干涉导致焊筋虚焊。振动路径上的零件应增加倒圆角结构，圆角大小是墙壁壁厚的，以避免超声波焊接时零件开裂。对称设计的零件更容易焊接，因为其压力和能量分布均匀。总而言之，以下是要避免的错误焊缝设计：装配组件间隙设计太小，存在紧或者干涉配合，阻碍超声波振动有效传递到焊筋处；传递超声振动的零件截面过小/薄，导致在大振幅下产生破裂；焊筋尺寸过大，导致瞬时功率输出过大，可能损伤零件；直接与焊头接触的零件，不是组件中位置**上、重量**轻的零件；内部尖角可能导致零件开裂；内部金属插件会吸收超声振动，降低焊接效率，因此应在超声焊接后组装金属件。焊接工艺建议比较好超声波焊接工艺很大程度上取决于零件质量和组件装配精度，以及所使用的焊接设备和治具。在产品设计阶段，征求制造商的意见是很重要。焊接参数的调整应考虑零件材料成分、尺寸误差和刚度，以及焊头接触产品位置与焊缝之间的距离。产品的可焊接性能，是指材料在不受损伤情况下传递超声波振动的能力。由于PPS是一种高熔点的半结晶热塑性塑料，通常需要大振幅的超声波振动来熔化塑料形成焊缝。考虑PPS的高模量（高刚度）特性，因此输出的振幅能够在塑料件中传递相当长的距离。南通PPS塑胶原料
