聚甲醛（IUPAC命名Polyoxymethylene，POM）（或称多聚甲醛；聚缩醛），它是甲醛的聚合物（高分子量聚甲醛），一般结构长度有八到一百个单位。长链多聚甲醛常用在制作于耐热塑胶，又称聚甲醛塑胶（POE，杜邦出产之Derlin）。多聚甲醛因为分解快速而稍具臭味，可用于熏烟消毒、杀菌，也可用于制备纯甲醛（可制福马林）。低温储存甲醛溶液便会缓慢生成多聚甲醛，以白色不溶物沉淀出来。1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。 上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，抗冲POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。湖南碳纤增强POM
而改性聚甲醛，在提高其耐热性、刚性、耐疲劳性、耐蠕变性和力学性能上的出色表现，被越来越多的业者关注。而常见的POM改性大致有三种，增强、增韧、以及耐磨。01填充增强改性将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备汽车功能件、机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。02增韧共混改性以热塑性聚氨酯（TPU）、丁腈橡胶（NBR）、改性聚烯烃、聚酰胺、木质纤维素等作为弹性增韧体，采用机械共混和接枝共聚的方法制成超韧性POM合金。增韧共混改性主要应用于制备汽车卡扣类工程制品。03增加耐磨性改性在聚甲醛树脂中加入有机油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化钼，可以达到降品表面摩擦系数及磨损率的作用。润滑聚甲醛适用于机械、电子电器用零件的传动部位材料，如齿轮、滚轮、凸轮、连杆类制品。湖南碳纤增强POM上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，增强POM，POM韧性好, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
POM加工方法: 可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法.注射压力：700~1200bar .注射速度：中等或偏高的注射速度。
POM应用范围: 用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。 利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点， 应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
均聚甲醛注塑的时候气味大，而对于POM而言，气味一般就甲醛释放量大，这酸爽，闻过的都知道。02耐化学性除了酸性物质耐受性差以外，POM对大部分的化学试剂耐受性都非常好，因此广泛应用于汽车油泵之类需要耐化学性的部件。从分子结构来看，共聚甲醛的耐化学性应该是优于均聚甲醛，但是没有数据支持…03耐摩擦磨损性由于均聚甲醛的结晶度比共聚甲醛高，因此材料的硬度更高更耐磨，100P的洛氏硬度为M88，高粘度共聚POM为M78~80，同样的，低粘度的POM分子链排列比高粘度更规整，结晶度略高，因此低粘度的耐磨性比高粘度略好。04耐蠕变性从官方数据来看，共聚甲醛和均聚甲醛的蠕变强度对比如下：均聚甲醛比普通高粘度的共聚甲醛的蠕变性能更好。因此还有很多的玻璃升降器滑块、滑轮选用均聚甲醛，当然现在越来越多的设计换成了共聚甲醛，因为均聚甲醛不但贵，还对于VOC和气味问题没有什么有效控制方法。总结一下，均聚甲醛具有非常出色的短期机械性能和耐磨性能，但是高成本极大的限制了均聚甲醛的应用，并且慢慢被共聚甲醛取而代之，在相当大的一部分应用聚都有替代均聚的可能性。表均聚、共聚甲醛物性表基本物性均聚甲醛共聚甲醛相对密度结晶度（%）75~8570~75熔点。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，抗静电POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
聚甲醛POM的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。由于C-O键的键长小于C-C键，因此聚甲醛链轴方向的填充密度大。与聚乙烯相比，聚甲醛POM的碳氧键短，内聚能密度高，密度大。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，低摩擦POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。湖南碳纤增强POM
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POM特点
（1）POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）比较高的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优. 湖南碳纤增强POM
