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三防漆附着力测试方法：三防漆附着力测试的方法为百格测试，所用到的工具有百格刀、特殊胶带、放大镜、毛刷。测试操作是把准备好的PCB试样放置于硬质的台面上压牢或固定，使用百格刀横向和纵向垂直交叉划下，划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在干膜上，否则测试便不成立，再用毛刷清洁表面的胶屑后，用胶带贴在切口上拉开，较后用放大镜观察格子区域的脱落情况。三防漆附着力级别判断：用放大镜观察格子区域的脱落情况后，判断的标准为（ISO等级）：0级：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何脱落；1级：在切口的相交处有小片的脱落，划格区内实际破损不超过5%；2级：切口的边缘，或者相交处有脱落，面积大于5%但小于15%；3级：沿切口边缘大片脱落，或者部分格子被整片脱落，被脱落的面积超过15%，但不到35%；4级：切口边缘大片脱落脱落的面积在35%-65%；5级：切口边缘大片脱落脱落的面积在65%以上。三防漆刷涂法通常用于局部的修补和维修。深圳pcbHumiSeal

PCB板三防漆典型的物理性能及意义：断裂伸长率。PCB板三防漆断裂伸长率是指三防漆完全固化拉断后被拉长增加的长度与初始长度的比值,是衡量三防漆塑性的指标。在实际应用过程当中，该性能直接体现很少，但是使用在软性线路板上就比较关键，断裂伸长率的大小也表示着三防漆固化后的脆性及韧性，软性线路板在折叠弯曲过程中，如果三防漆断裂伸长率太小，便是无韧性，很脆，容易断裂，同样在硬质PCB板，断裂伸长率越好，韧性越好，那么抵抗环境冲击的能力也就越好。pcb披覆胶厂家三防漆可涂，喷，刷，淋覆于线路板的外表。

PCB板三防漆防护性技术保证：耐候性能。三防漆耐候性，主要的技术保证的项目有高低温冲击、高温高湿冲击。喷涂有三防漆的电子设备，应用于温度差相比较大的区域，便会出现高温和低温的交变过程，验证的是胶体体积膨胀，收缩过程不会与PCB板脱离，导致出现缝隙；高温高湿是主要是验证三防漆防水防潮性，防水防潮性不达标，再往后应用就是出现元器件腐蚀、发霉等现象。绝缘性能。PCB板三防漆绝缘性，主要是体现PCB板电子元器件在正常工作过程中不会出现漏电，短路等问题。一般三防漆绝缘性技术保证性能项目有体积电阻率、击穿电压、介电常数、损耗因子等。如果三防漆在应用过程中，PCB板仍是出现漏电现象，长时间便会出现胶体破损，同时对人员造成安全隐患，如果造成短路，导致产品报废，增加成本。

三防漆操作工艺之浸涂法：浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较较多的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是较有效的方法之一。浸涂法的优点是：可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；而自动化浸涂设备可满足大批量生产的需要。浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同溶剂挥发也需要不断补充；涂层厚度过大而且抽出电路板后会很多材料因滴流而浪费；需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。倒置性差；过多的人工操作可能会对产品造成不必要的物理性损伤。由于三防漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距。

pcb三防漆怎么去除方法：使用配套的稀释剂或者清洗溶剂去除。清洗溶剂（针对不同型号的三防漆而有自己的的溶剂），机械搽除和用高温溶解涂层：假如修正现已涂覆的器材，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器材。然后装上新的元器材，再将该区域用刷子或溶剂清洗洁净;也可溶剂清洗洁净;干燥后重新用涂料涂覆好。使用剥离剂去除。有专门用于铲除聚氨酯三防漆的剥离剂，卖三防漆的当地应该都有。选用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是较常用的办法，由于简单易行且不会对产品形成危害。三防漆的耐压稳定性得到较多应用。无色透明涂覆料销售厂家

PCB电路板为什么需要使用三防漆？深圳pcbHumiSeal

三防漆喷涂流程步骤： 清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用良好品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯)，可使用稀释剂调整粘度。深圳pcbHumiSeal

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