三防漆浸泡工艺有哪些污染现象,如何避免?周转架。PCB板在浸泡过程中,不少用户会使用周转架,将浸泡好的PCB板放于周转架上,那么PCB板上的三防漆肯定会流到周转架上,使周转架很容易沾到灰尘、杂质,所以周转架的存放位置非常重要,使用周转架时,请把周转架放置于干净的纸垫上,纸垫的使用便于更换或者制定周转架的自己的放置架。工具。在三防漆浸泡现场,一般常使用到的工具有混合搅拌棒子,三防漆在配胶的时候使用;流速杯,三防漆配胶混合均匀后,测试三防漆流速或粘度的工具,这两个重要工具使用完后要马上清洁,搅拌棒污染后,容易把杂质带入料缸中,流速杯污染后,会导致测试不准。解决办法是,先使用自己的稀释剂清洗,浸泡于稀释剂中储存。普通家用电器,这类电子产品可选用纳米系列三防漆。上海有机硅改性胶水

三防漆操作工艺刷涂法注意事项:刷涂之前首先要保证稀释的产品充分搅拌,放置2小时较佳。盛放三防漆的容器要用金属或塑料的,木质、PVC的不可以,因为会产生化学反应,腐蚀容器,破坏产品。清洁和烘板,除去潮气和水分。欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污一定要除净,彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。毛刷的选择也十分重要,因为产品固化前产品并不绝缘,所以要选防静电、不掉毛的刷子,如良好品质天然纤维刷。刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后的线路板不可倒立放置,这样会使涂层上薄下厚,仍然要平放。北京电子板防潮油使用三防漆可以更大程度保护电路免受损害。

工作在野外、航天、航海等恶劣环境条件下的电子设备,其电路基板易受潮气、盐雾、霉菌的影响而引发系统故障,因此,电路基板的三防保护涂覆技术成为电子组装领域备受关注的工艺技术。在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。它可有效地隔离线路板,并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。
线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?湿气是对PCB线路板非常普遍、极具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘性,以及腐蚀导体。我们看到PCB线路板金属部分起了铜绿就是金属铜与湿气、氧气起化学反应引起的,所以要解决这个问题,三防漆的防潮性的优劣就要有效识别。吸水率测试。PCB板三防漆吸水率指的是,规定厚度的三防漆完全固化后,在正常大气压下,浸泡在一定温度的蒸馏水中,24H后,擦干表面附着的水进行称重,所增加的重量百分率,一般是吸水率的的PCB板三防漆,说明水更容易渗透进入胶体,说明防潮性及防水性相对略差,反之吸水率越低,防潮性相对会越好。在一些情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等。

电路板涂三防漆的标准:三防漆用200目的纱网过滤后倒入喷壶里面,调整好喷的气压和喷雾形状,气压太小三防漆雾化不好喷出来的漆膜会有小坑洼特别是漆的粘度大一点的时候,类似于橘子皮的表面一样的(板面有油污的时候也会出现橘子皮一样的外观)气压太大的时候三防漆喷在表面后会被气压吹开来漆就会出现一堆一堆的,在干燥的过程就会出现流挂。建议调整喷喷雾形状为扇状,喷嘴与板面成45°的角度匀速移动喷使之喷雾均匀的喷涂在板面上,喷完首先一走回第二是应使第二的漆雾压住首先一的漆膜,以此类推直至全部喷完板面,这样才能保证漆膜的均匀不会漏喷。喷走的速度不能太快根据三防漆的数据保证漆膜能有至少50微米的厚度。PCB板三防漆防水防潮性相对较好。重庆纳米涂覆料
三防漆喷涂法是业界较常用的涂敷方法。上海有机硅改性胶水
近年来,电子设备的应用越来越较多。与此同时,为保证电子产品的质量和可靠性,三防漆的应用也越发普遍。而想要更好的发挥三防漆使用价值,正确的施工工艺和保存方式非常重要。三防漆涂抹方法:步骤一:将所要刷涂的线路板表面清洗干净(如灰尘,松香,树酯,溶剂,氧化物,水分子),晾干、吹干,或是加温烘干,线路板表面彻底清洗干净使今后线路板刷涂三防漆效果更持久,更稳定。步骤二:准备好毛刷:建议使用比较硬质一点的纤维毛刷,不会掉毛,能够长期的使用。步骤三:用毛刷浸三防漆,均匀刷涂于线路板的表面,刷完后,倾斜使线路板表面多余的三防漆流出,晾干,滴干(如果需要加速固化,可以采用40-70度温度,烘烤1分钟)。步骤四:表面固化之后,根据产品工艺环境的不同要求可以再刷第二遍,或第三遍。注意事项:三防漆属于普通易燃化学品,施工现场远离火源,禁止吸烟。操作时采用通气通风的环境,操作工佩戴好口罩,手套等安全防护用品。施工地点不能在太潮湿,或有水气的环境操作,避免接触水份,或其他的化学溶剂,以免影响刷涂的效果。上海有机硅改性胶水
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