热塑性弹性体是一种兼具热塑性塑料和橡胶特性的材料,即热塑性弹性体是在常温下显示橡胶弹性,高温下又能向塑料一样塑化成型的高分子材料。因此,就加工而言,它是一种塑料,可像热塑性塑料那样快速、有效、经济地加工成制品;就性质而言,它又是一种橡胶,具有类似于橡胶的力学性能及使用性能。因此,热塑性弹性体在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁,且有许多优于塑料和橡胶的特点。而TPE和TPU都为热塑性弹性体,虽然有一个字母不一样,但是外观和性能甚至用途都比较相似,有一定的柔软度和橡胶弹性,都可以用在鞋材、智能音箱、智能手环、手机保护套等方面的材料。分子结构TPE为苯乙烯类热塑性弹性体,是丁二烯或异戊二烯和苯乙烯嵌段聚合的共聚物,其硬链段组成是聚苯乙烯,软链段是丁二烯或加氢丁二烯;TPU为聚氨酯热塑性弹性体,是二异氰酸酯类分子和多元醇、扩链剂共同反应聚合的嵌段共聚物,其硬链段是二异氰酸酯和扩链剂,软链段是低聚物多元醇长链。合成方法TPE的合成一般是通过阴离子聚合,先加入苯乙烯,再加丁二烯反应,再加苯乙烯,而TPU的合成一般是通过缩聚,二异氰酸酯和多元醇通过本体熔融缩聚或溶液缩聚得到。硬度控制TPE:调节苯乙烯含量,乙烯基越少就越软。上海 和氏璧化工 提供热塑性弹性体 ,TPE,埃克森美孚,如有 需求 ,欢迎致电 我司!河南现货供应TPE
**近经常有朋友让我推荐TPE材料。TPE这个材料大家都很喜欢,我知道。TPE或TPR,是Thermoplasticrubber的缩写。可概括为通用TPE和工程TPE两个类型,目前己发展到**类30多个品种。从1938年德国Bayer**早发现聚氨酯类TPE,1963年和1965年美国Phillips和Shell,开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE,到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来,技术不断创新,新的TPE品种不断涌现,构成了当今TPE的庞大体系。世界上已工业化生产的TPE有:苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TP0、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等,几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。兄弟。辽宁TPE牌号齐全上海 和氏璧化工 提供 热塑性弹性体 ,TPE,埃克森美孚,如有需求 ,欢迎致电 我司。
为保证型坯有较高的熔体强度,应尽可能采用较低的加热温度。2熔体压力进人机头的熔体应压力均匀。适当提高挤出机内熔体的压力,可使物料混炼均匀,使型坯及**终制品的性能稳定。为控制熔体的挤出压力,可在挤出机的出料段安装熔体压力测量仪表。3熔体输送速度熔体输送速度大,则挤出机的挤出量大。提高熔体的输送速度,可改善型坯的自重下垂现象,增加型坯的壁厚。除了挤出过程,切粒过程对制品影响也比较大。目前主要分冷切热切两种。冷切法1拉片冷切过捏合机或密炼机的物料经开炼机塑练成片冷却后切粒。2挤片冷切捏合好的物料经挤出机塑化,挤出成片再经风冷或自然冷却后进平板切粒机切粒。3挤条冷切挤条冷切是热塑性TPE**为普遍的造粒方法,设备和工艺都较简单。物料经挤出机塑化成圆条挤出,圆条经风冷或水冷后,通过切粒机切成圆柱形颗粒。热切法1干热切将旋转的切刀紧贴在机头模板上,直接将挤出的热圆条状料切成粒料。2水下热切它是聚烯烃TPE造粒的一种新技术,机头和切刀在循环温水中进行工作。3空中热切空中热切和干热切相似,为了防止颗粒粘连,地切粒罩内通过鼓冷风或喷淋温水冷却粒料。综上,从TPE材料配方到TPE造粒工艺流程。
苯乙烯类TPE又称TPS,为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能**接近SBR橡胶。目前世界TPS的产量已达70多万t,约占全部TPE一半左右。代表性的品种为苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),***用于制鞋业,已大部分取代了橡胶;同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂,也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。 以SBS改性的PS塑料,不仅可像橡胶那样**改善抗冲击性,而且透明性也非常好。 上海 和氏璧化工 提供 热塑性弹性体 ,TPE,埃克森美孚,如有需求 ,欢迎 致电我司!
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比重越高。润滑剂一般有硬脂酸锌、硬脂酸钙等,都具有很好的材料加工润滑作用,还能调整TPE材料的表面光泽度。主要用来降低大分子熔融状态下分子间的摩擦力,一般添加量很少为1-3份,具体可调整。加工工艺的影响前面提到的部分TPE材料配方的混料方式,通常需要严格要求混料顺序以及混料温度,才能保证混配料的均匀性。目前TPE材料一般都需要通过造粒工艺过程,主要是有以下原因:①颗粒比粉料加料方便,无需强制加料器;②颗粒料比粉料密度大,制品质量好;③挥发物及空气含量较少,制品不容易产生气泡;④使用功能性母料比直接添加功能性助剂更容易分散。因此,不同造粒工艺对TPE材料性能有着重要的影响,主要包括以下几个方面:1温度温度对TPE的挤出及型坯的性能有明显影响:可以降低熔体黏度,改善熔体的流动性,降低挤出机的功率消耗,可适当提高螺杆转速,而不影响物料的混炼塑化效果,有利于改善**终制品的强度和光亮度,有利于改善**终制品的透明度。但是,熔体温度过高,会使挤出的型坯易产生自重下垂现象,引起型坯纵向壁厚不均。因此,应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度,即在既能挤出光滑而均匀的型坯,又不会使传动系统超载的前提下。河南现货供应TPE