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怎样确定色母的使用比例？确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。以七色鹿色母为例，使用比例可按下文选用：1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例。1:33–1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。1:20以上一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。抗污母粒哪家生产靠谱？连云港抗静电母粒定制

功能母粒是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为：增加产品应用功能。如降低成型件表面电阻的抗静电母粒；提高材料防火性能的阻燃母粒；增加塑料的抗微生物侵害的抗菌母粒；提高塑料包材阻止气体（如氧气、二氧化碳、水汽）渗透的阻隔母粒；降低塑料污染的可降解母粒；去除异味的除味母粒；给塑料添加香味的增味母粒；减少食品包装膜内表面雾汽的防雾滴母粒；防止电子元器件生锈的防锈母粒；提供激光打码效果的激光母粒；提供哑光效果甚至磨砂效果的消光母粒，提供减重、隔热、隔音及避震作用的发泡母粒等等。扬州无纺布母粒私人定做抗静电母粒哪家生产靠谱？

使用色母会增加产品成本吗？多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象：（1）在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。（2）用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。

作为添加助剂，一、应不降低工程树脂的性能，如耐热性、机械强度、耐候性、电性能等；二、加工时不能分解；三、高效、低毒或无毒、价廉，但要同时满足上述条件几乎是不可能的，所以选择实用添加助剂时，大多是在满足基本要求的前提下，在各种因素间求得比较好平衡。通用塑料PE、PP、EVA等色母粒一般采用聚乙蜡的分散剂，因它的分子量在3000左右并且属非极性物质，添加到塑料制品中会使性能劣化；另外高分子聚合物在加工使用过程中受高温、机械剪切力、紫外光的作用，容易发生热氧老化使性能变差，加入小分子量的抗氧剂与光稳定剂也是必须的。抗污母粒 哪个厂家性价比高？

性能优异，质量稳定的驻极母粒的是生产驻极熔喷布不可或缺的材料，驻极母粒是以高流动性聚丙烯（熔指≥1500g/10min）为基材，使用高性能驻极剂，采用先进的混合挤出工艺，使驻极剂在母粒中达到均匀分散而制成。分散剂复合而成的微米级粉体。具有长期产生电离子储存电荷的功能，在引发剂的作用下，镁锂电气石长久性的释放电荷、空气负离子，增加口罩静电吸附和负离子杀菌的能力，有效阻隔微米以下的飞沫、粉尘、病毒等。驻极剂加热加压后镁锂电气石放电特性会得到进一步加强，温度每提高十度效果倍增，并且细度越细其静电产生的越多，电压也越高。实验证明，加入驻极母粒之后，熔喷布的驻极效果极大改善，其表面电荷密度、过滤性能及抑菌性均有明显提高。抗菌母粒 哪个厂家靠谱？宿迁抗污疏水母粒价格报价

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色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点，能够满足下游塑料制品企业的着色需求，减少下游企业配色、添加颜料等生产环节，大幅提高下游产品的质量。使用色母具有以下优势：有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。保护操作人员的健康颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。保持环境的洁净，不沾污器皿。连云港抗静电母粒定制

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