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透明母粒：改善PP制品的透明度，不带入任何气味和味道，无毒、不泛黄，且能提高加工速度，综合性能优良。聚丙烯经成核透明剂SKC-Y5988处理后，聚合物内的结晶产生速率成倍增长，由于在同样体积内晶体生长数目增加而晶体尺寸减小，使晶体小于可见光波长而允许光线通过，从而使透明度增强。发泡母粒：消除制件表面收缩痕、凹陷(缩水)，发泡减轻重量，同时降低原材料成本。适用于注塑和挤出加工。上海玉城高分子材料股份有限公司利用自主研发的具备行业竞争力的技术，自主采购原辅材料，生产拥有行业性能的工程塑料母粒及改性塑料产品，并通过直销模式向客户提供该产品及配套服务。阻燃母粒 哪个厂家靠谱？松江区抗菌母粒现货

性能优异，质量稳定的驻极母粒的是生产驻极熔喷布不可或缺的材料，驻极母粒是以高流动性聚丙烯（熔指≥1500g/10min）为基材，使用高性能驻极剂，采用先进的混合挤出工艺，使驻极剂在母粒中达到均匀分散而制成。分散剂复合而成的微米级粉体。具有长期产生电离子储存电荷的功能，在引发剂的作用下，镁锂电气石长久性的释放电荷、空气负离子，增加口罩静电吸附和负离子杀菌的能力，有效阻隔微米以下的飞沫、粉尘、病毒等。驻极剂加热加压后镁锂电气石放电特性会得到进一步加强，温度每提高十度效果倍增，并且细度越细其静电产生的越多，电压也越高。实验证明，加入驻极母粒之后，熔喷布的驻极效果极大改善，其表面电荷密度、过滤性能及抑菌性均有明显提高。徐汇区脱模母粒现货发泡母粒哪家生产质量好？

怎样确定色母的使用比例？确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。以七色鹿色母为例，使用比例可按下文选用：1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。1:50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例。1:33–1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。1:20以上一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。

色母粒着色具有着色效果好、着色成本低、使用方便、计量准确、节能环保等优点，能够满足下游塑料制品企业的着色需求，减少下游企业配色、添加颜料等生产环节，大幅提高下游产品的质量。使用色母具有以下优势：工序简单，转色容易，节省时间和原材料：由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。抗菌母粒 哪家价格优惠？

聚乙烯系列阻止燃烧母粒：根据PE加工性能和加工工艺的不同,出现拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻止燃烧母粒。完全替代粉状阻燃剂，具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特性。从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题，满足不同产品需要。一般应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。抗污母粒哪家生产靠谱？虹口区抗菌母粒生产

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磷系阻燃母粒也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多不好的地方而往往只能被特殊的行业所采用。阻燃剂有机是以溴系、磷氮系、氮系和 红磷及化合物为表示的一些阻燃剂，无机主要是 三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。上海玉城高分子材料股份有限公司松江区抗菌母粒现货

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