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色母粒（主成分是着色剂）是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度（如耐晒，耐候，耐溶剂，耐迁移，耐热）等特性。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能为包材厂商提供所需的颜色。色母粒，亦称为色母料，是以树脂作为载体，添加高比例的颜料、分散剂和功能助剂，通过高速混合、熔融混炼挤出、冷却切粒后制成的一种高分子复合着色材料，具有着色效果好、节能、环保、便于储存和运输等优点，主要应用于化纤制品和塑料制品等。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可称颜料浓缩物（PigmentConcentration），所以它的着色力高于颜料本身。简而言之，色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。降解母粒是一种能够分解塑料的微生物材料。抗氧母粒售价

专门色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多。专门色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点：1、着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。2、使塑料制品的生产工艺较简化。3、可节省大量电能。宁波珠光母粒报价降解母粒可以被普遍地应用于塑料包装、日用品等领域。

色母粒是塑料着色中使用较多的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相，着色力，遮盖率，透明度，色牢度等特性。对于塑料包材而言，着色的目的，满足于普通的颜色标识要求是远远不够的，更注重的是为了吸引消费者的眼球，博取顾客对包装产品的关注，促进产品的销售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能为包材厂商提供所需的颜色。除传统的白黑灰类非色彩系及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外，还可提供各种各样的特殊颜色效果如珠光效果，金属质感效果，多角度变色效果，温致变色效果，光致变色效果，增白效果，夜光效果，荧光效果，大理石花纹效果，仿木纹效果，闪光点或斑点效果等等，为包材制品提供了独特的视觉外观，增强了产品的吸引力。

色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色用，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。抗静电母粒能够降低产品的静电电荷，减少产品的损坏。

色母粒需要加到树脂中去成型才会显示了它的功能，通常说色母粒是给制品一个颜色外观,但接受了一个颜色外观却了树脂本来的优良性能，客户无法接受，何况随着标准化的推进，强制性执行标准越来越多，合格与不合格都以产品标准说话。色母粒制造商怎样提高自己的知识与技术水从而提高竞争力?低价竞争甚至蒙人生财的时候应该是过去了，虽不能说“己一去不复返”但肯定“市场在缩小”。从生产好产品升级到提供“令人满意的服务”。客户的需求：1、能够完全解决我的问题；2、不会浪费我的时间；3、为我准备好我想要的东西；4、在我需要的时候、地方提供价值；5、在解决问题时减少我的决策选择；6、一劳永逸地解决我的全部问题。珠光母粒在石英、长石等岩石中常见。金山区无纺布母粒供应商

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着色剂(颜料、染料)是塑料配色中较重要的原料，具体讲要求耐光性达到7~8级、耐迁移性5级、分散性5级、同批次色差△E≤0.5能通过ROHS或FDA及UL认证等。色母粒生产厂的配色专业人员，应具有对着色剂的各项性能、着色力、色光、易分散能力、耐热稳定性、耐候性、化学结构特征等指标明确无误，还要对着色剂在塑料中应用性能如耐光性、耐迁移性、卫生性、耐高温性牢记于心。配色师会对着色剂在不同添加比例及不同基体树脂中的性能表现一清二楚，特别对着色剂在某些树脂中禁忌使用很清楚。抗氧母粒售价