来看缠绕膜的生产工艺，现在的缠绕膜一般采用多层共挤技术，通过调整各种化合物的配比以及添加一些特殊物质，以达到单面或双面黏性，无色无味，回缩等特性。另一种让膜产生黏性的方法是在生产缠绕膜时在膜上均匀添加胶水粒子，但是这种方法生产的缠绕膜缺点就在于膜被2倍、3倍拉伸后，胶水粒子的黏性就会大打折扣，在缠绕完成后极易产生尾膜脱落现象，而且这种膜的厚度一般会比较大，摸起来手感不光滑，有明显颗粒感。大家在选择机用缠绕膜时一定要注意，并不是膜越厚，膜的拉伸性及抗穿透力就更好，越厚的膜，意味着每公斤的长度更短。薄的膜和厚的膜都有不同的适用性，对于纸箱类包装的货物，薄的缠绕膜就可以起到很好的包裹性，而对于码垛不规则，较重、易散的货物，选用厚一点的缠绕膜会比较好。PVC缠绕膜可以用于包装家具、电器、建材等大件货物。中山PVCPVC缠绕膜
线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂按一定配方比例共挤而成，缠绕拉伸膜是目前国际上非常流行的一种包装形式。强度高，弹性力大，对任何几何形状的商品都能包裹，且可避免捆扎对物品造成的损伤，具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果，被广泛应用于物品的包装和托盘包装。例如用于容器（饮料瓶）、化工、陶瓷、玻璃、五金机械设备及钢板、造纸、纺织品、家具、食品工业（饮料包装）、电子产品箱等行业。拉伸缠绕膜也称弹性薄膜或裹包膜，具有较高的拉伸温度，抗撕裂强度并具有较好的回缩记忆和特有的自粘性，能使物体紧裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。中山PVCPVC缠绕膜PVC缠绕膜可以通过调整厚度和宽度来满足不同包装需求。
国内较早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，由于环保问题、成本高（相对PE比重大，单位包装面积少）、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时，PVC缠绕膜逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE（MPE）。早期缠绕膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。
使用手用缠绕膜是将零散的产品牢固地包裹成为一个整体，以便提高搬运的工作效率，避免出现散落和丢失。无论是用于产品集体打包或货物托盘包装，均能达到防潮，防尘的作用。使用手用缠绕膜的优点就是随时随地可以作业，不需要特意地挪到某一个位置打包，使用面积少，适用用量不大的客户和产地受限制的客户使用。价格方面，机用膜会比手用膜的稍微贵点，机用膜与手用膜在生产过程中工艺不一样。机用拉伸缠绕膜和手用拉伸缠绕膜的本质区别是使用性质不一样；PVC缠绕膜可以用于包装货物的防冻和防腐。
缠绕膜是将货物紧紧包裹起来，方便运输。机械拉伸装置或人工拉伸薄膜所产生的变形应力是世界上非常普遍的包装形式。拉伸缠绕膜采用进口树脂和先进的薄膜挤出生产技术。具有良好的拉伸性能、抗撕裂性、抗渗透性强、透明度高、自粘性好、收缩率高、包装严密、不会松散可大量用于化工原料的单件或托盘包装，化肥、食品、机电产品、轻纺产品等捆绑包装。拉伸拉伸膜密封性好，低温收缩率高，具有极高的透明度和良好的光泽度，低温下收缩快，适用于小包装，用于食品领域使用PVC缠绕膜可以实现包装的标准化和规范化。江门不易断PVC缠绕膜定制
PVC缠绕膜可以通过加热收缩，使包装物更加紧密牢固。中山PVCPVC缠绕膜
拉伸膜和拉伸膜都用于包装各种产品的销售和运输以保护和覆盖。这两个名字指的是同一个东西。拉伸膜的概念更大量。拉伸膜又称拉伸膜。有的拉伸膜可以拉伸，有的不能拉伸，或者拉伸率低，所以拉伸膜属于拉伸膜的范畴。拉伸膜又称拉伸膜、热收缩膜。是国内较早以PVC为基材，DOA为增塑剂和不干胶生产的PVC拉伸膜。但它的成本很高。PE拉伸膜比较早采用EVA作为自粘材料，也有尝过。后来，PIBV和LDPE被用作自粘材料。现在的基材主要是LLDPE，包括C4、C6、C8和金属PEMPE。中山PVCPVC缠绕膜
