东莞定制POM板生产

我国的POM板原料的发展经历了怎样的历史呢？

我国聚甲醛的开发生产与国外同步，起步于20世纪50年代。1959年中科院化学所、成都工学院和吉林化工研究院等开展了甲醛聚合制备均聚甲醛的研究，随后中科院长春应化所、沈阳化工研究院也开始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井沟联化工厂采用长春应化所的科研成果在30L反应釜中制出了我国首先批共聚甲醛。

20世纪90年代中期，国内只有上海溶剂厂和吉林石井沟联化工厂2套千吨级聚甲醛生产装置，但因规模太小及工艺技术落后、产品质量是不稳定等原因，到20世纪90年代中后期相继停产。2001年以前，国内无万吨级以上的聚甲醛生产装置，所需聚甲醛靠进口解决。2001年7月云南云天化股份公司从波兰ZAT公司引进技术建设的1万t/a聚甲醛投产，填补了国内万吨级聚甲醛的空白。 POM板原料粉末是白色可燃结晶粉末，具有甲醛气味。东莞定制POM板生产

POM板的原料聚甲醛树脂从出现到商业化也经历了比较漫长的时间：

1960年美国杜邦（DuPont）公司首先将均聚物型树脂（DELRIN）商品化。1961年美国Celanese公司（现在的Ticona公司）将共聚均型树脂（CELCON）商品化。1962年宝理塑料公司开始进行CELCON的进口和销售。后来，将其在日本的商品名命名为「夺钢」。1968年宝理塑料公司开始在静冈县的富士工厂首先进行国产化，后来又加大其生产能力，现在是世界上大规模的生产基地。1992年中国台湾工程塑料股份有限公司（现在的中国台湾宝理塑胶股份有限公司）以TEPCON(「达钢」)为商品名，开始生产POM树脂』。 阳江提供POM板POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

汽车工业对POM板的性能通用要求一般要求主要有以下几点：1.冲击强度与模量相均衡，即同时具备坚、韧的特性；2.优良的尺寸稳定性，即材料在长时间负荷下的抗蠕变性；3.耐温性好，保证材料在光照及受热的工作环境下不变形；4.具备特定的表面性能，如哑光、高硬度耐刮伤、易于涂装、电镀等；5.耐气候性优良，保证长时间使用不变色、不老化龟裂（包括耐热氧老化和光老化）；6.耐化学品性佳，以抵抗油品及日化品的侵蚀；7.易成型，对注塑级材料应具有足够的流动性，确保结构复杂部件的成型，并提高生产效率；8.经济性，材料应具有较高的性价比。

POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板根据其原料上的不同，区别主要有以下几点：成份：均聚甲醛由纯甲醛在BF3络合物的催化下聚合而成，共聚甲醛由三聚甲醛与二氧戊环开环聚合而得密度：均聚POM的密度为1.43g/cm3,而共聚pom为1.41g/cm3;熔点：均聚POM为175℃，共聚为160℃。性能：均聚物资料具有很好的延展强度、抗疲倦强度，机械强度较共聚甲醛约高10%～20%，结晶度也略高但不易于加工。---------------------------------------------东莞市明德塑胶制品有限公司POM板抗拉强度为7000-9000 PSI，坚硬，并具有很强的韧性，密度小于金属。适用于需要承受重压的轻量化零件。

POM板的相关性能：
一、物理性能：聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，结晶度高，着色性好，吸水率极小。二、机械性能：聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，而疲劳性，是其它工程塑料不能相比的。三、热性能：聚甲醛有着较高的热变形温度，可在－40℃－104℃温度范围长期使用。四、电性能：它的介质损耗和介电常数在很宽的频率和温度范围内变化很小，保持着良好的耐弧性。不是所有POM板材料都能达到食品级。导电POM板密度

POM板的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时为2.3%，而且受温度的影响很小。东莞定制POM板生产

POM板和其原料一样，其原料可以通过注塑应用于个个领域，而挤出是其另一种加工方法，虽然工艺不同，但也可以在相关领域得到应用。他可以应用在各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮；录音录像带的轴承；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣。东莞定制POM板生产