O型圈结构设计一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件,它***用于多种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用。与其它密封圈相比,具有如下的优越性能:①、密封部位结构简单,安装部位紧凑,而且重量较轻。②、有自密封作用,往往只用一个密封件便能完成密封效果。③、密封性能好,用作固定密封时几乎没有泄漏,用作运动密封时,只在速度较高时才有些泄漏。④、运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应。⑤、尺寸和沟槽已标准化,成本低,产品易得,便于使用和外购。与其它密封圈相比,也存在下列三个问题:①、起动时的摩擦阻力大。②、用作气动装置的密封时,必须加润滑油,防止磨损。③、对偶合配件,如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。O形橡胶密封圈的结构设计原理注射器**O型圈,进口透明环保硅胶O型圈。辽宁硅胶O型圈厂商

橡胶O型圈的介绍“”O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。,也叫O形圈。开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。是液压与气压传动系统中使用较广的一种。通常在台企、日企叫做O-Ring。O型密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下.O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O型圈.在相同间隙的情况下.O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的比较大允许值。对不同种类固定密封或动密封应用场合,o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合,显示了突出的作用。然而,在动态的适当场合中,o型圈也常被应用,但它受到密封处的速度和压力的限制。 上海安全O型圈订做O型圈_苏州思飞硅橡胶制品有限公司。

O形橡胶密封圈胶料配方设计〈一〉配方设计地原则橡胶配方一般由生胶、硫化防老剂补强剂体系、防护体系、补强体系、软化体系组成。配方设计的目的是为了寻求各种配合组份的比较好配比组合,从而获得良好的综合性能。配方设计**终要达到如下目的∶1、满足密封圈使用性能要求。2、胶料加工工艺性能良好。3、在保证产品质量的前提下尽量选择价格便宜、来源丰富、无毒或低毒、性能稳定的原材料。橡胶配方按其用途可分为试验配方和实用配方。前者是为了研究或鉴定某种原材料与硫化胶及混炼胶性能之间的关系,在组成上力求简单。实用配方则主要研究硫化胶性能与产品实际使用性能及混炼胶工艺性能之间的关系。实用配方的制定过程为∶产品使用的环境条件、制造工艺分析-à选择胶种以及组成配方的各种配合剂组成试验配方-à性能评价试验-à组份调整改进-à扩大试验,确定实用配方。
O形圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:--适合多种密封形式:静态密封、动态密封适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强--适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)--适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。--设计简单,结构小巧,装拆方便O形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。--材料品种多可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等--成本低廉--动摩擦阻力比较小 O型圈的性价比、质量哪家比较好?

你知道O形密封圈胶料配方设计是什么吗? O形橡胶密封圈工作环境要求复杂多样,就要求其胶料具有某些特殊的性能。在液压系统中,要求具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩长久变形和一定的拉伸强度。作为动态密封,除了具有要求之外,胶料还应具有较好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小。总之,配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合考虑。O型圈,就选苏州思飞硅橡胶制品有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!苏州氟橡胶O型圈价格
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对于动密封,则需要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。对于静密封,圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样,一般取W=10%15%;平面静密封装置取W=15%30%。对于动密封,可以分为三种情况:往复运动一般取W=10%~15%;旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应,一般来说,旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%,外径的压缩率W=3%-8%;低摩擦运动用O型圈,为了减少摩擦阻力,一般均选取较小的压缩率,即W=5%-8%。此外,还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外,允许的较大膨胀率为15%,超过这一范围说明材料选用不合适,应改用其他材料的O形圈。 辽宁硅胶O型圈厂商