O型圈在装入密封沟槽后,一般都有一定的拉伸量。与压缩率一样,拉伸量的大小对O型圈的密封性能和和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O型圈安装困难,同时也会因截面直径d0发生变化而使压缩率降低,以致引起泄漏。拉伸量a可用下式表示:α=(d+d0)/(d1+d0)d:轴径(mm);d1:O形圈内径(mm)拉伸量的取值范围为1%-5%。如表给出了O型圈拉伸量的推荐值,可根据轴径的大小,按表选限取O型圈的拉伸量。O型圈压缩率与拉伸量的先取范围O形圈的制作方法主要用过模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法有平板模压、传递模压和注射模压三种。天津食品级硅胶O型圈市场价

聚四氟乙烯O型圈是为橡胶O型圈不能使用的介质而设计的。它能耐各种强酸、强碱、有机溶剂和腐蚀性气体,此外,在高低温和高真空下均可使用。聚四氟乙烯对金属面的摩擦系数比橡胶小得多,是橡胶摩擦系数的1/10,且对金属面不黏着,很适合启动摩擦要求小的场合使用。但是,聚四氟乙烯的弹性和回弹性远不如橡胶,所以其密封性欠佳,建议只作静密封。同时,其导热性很差,作动密封使用时容易使体积膨胀,产生变形而泄漏。
聚四氟乙烯O型圈可以装在橡胶O型圈的矩形槽内使用。但由于两种O型圈的压缩变形量往往不一样,所以使用聚四氟乙烯O型圈时,常常设计钻用的安装槽。槽的形式和尺寸见下表,槽宽较窄,槽壁和槽底的光洁度要求比橡胶圈的槽要高,须达到▽8以下,动密封用时要在▽9以上,否则O形圈很容易磨损。 吉林耐低温O型圈厂家报价o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予o型圈自身的初始密封能力。

O型圈的安装质量对其密封性和使用寿命均有重要的影响。泄漏问题往往是因为安装不良而造成的。安装过程中不允许出现O型圈被划伤和位置安装不正,以及O型圈被扭曲等情况。装配前,密封沟槽、密封配合面必须严格清洗;同时对O型圈装配中要通过的表面涂敷润滑脂。为了防止O型圈在安装时被尖角和螺纹等锐边切伤或划伤,应在安装的轴端和孔端留有15º~30º的引入角。当O型圈需通过外螺纹时,应使用薄壁金属导套,套住外螺纹;如果O型圈需通过孔口时,应使孔口倒成相应的斜角形状,以防O型圈被划伤。坡口的斜角一般为a=120º~140º。
硫化体系
采用有机过氧化物(如DCP)硫化的丁腈橡胶,具有压缩变形小,耐热、耐低温性能好,不易焦烧和贮存安全性好等优点,而其缺点是伸长率低,热撕裂性能差,硫化速度慢。为克服上述缺点,可选用低硫或无硫配合,也可采用DCP-硫黄/促进剂的复合硫化体系。常用的促进剂有DM、CZ、TMTD、EZ等。
填充体系
一般根据工作压力来确定O形圈胶料的硬度:工作压力高则硬度也高,反之亦然。O形圈胶料的邵尔A硬度,分为60±5,70±5,80±5,90±5四个级别。为满足O形圈不同硬度的要求,常用增加炭黑或减小炭黑用量的方法来实现。采用热裂炭黑或喷雾炭黑的胶料,压缩变形小、生热低、接触压力大,对O形圈的密封性能有利。但要获得邵尔A硬度为90±5的高硬度胶料,则需要大量填充(120质量份以上),将给混炼工艺带来困难,且会使胶料其他物理性能降低。因此,对于高硬度的O形圈胶料,可选用高耐磨炭黑或其与半补强炭黑、细粒子热裂炭黑(FT)等并用。也可配以适量的增硬剂,如齐聚醋、甲基丙烯酸镁等。 O型圈按常用标准分为国标橡胶密封制品、美标橡胶密封制品、日标橡胶密封制品。

O 型圈的润滑极为重要。润滑剂可以减少 O 型圈与机械的表面摩擦,有助于防止 O 型圈在安装过程中发生磨损、挤压或切割。润滑还有助于使 O 型圈落入O圈槽中正确的位置,以加快装配过程。我们知道,润滑的目的是在 O 型圈的整个表面形成一层均匀且薄的润滑膜,强调“均匀”和“薄”的目的在于:如果润滑膜不均匀,可能会在O圈与机械表面同时出现润滑的区域和干涩的区域,这样在安装过程中反而更容易造成O圈扭曲变形然后磨损;如果润滑膜过厚,可能会使O圈与O圈槽的间隙被填满润滑剂,过多的润滑剂对O圈造成了挤压产生形变,材质本身也会失去弹性,无法起到应有的密封效果。
那么,如何在 O 型圈上涂抹润滑剂使其形成一层均匀且薄的润滑膜一直是许多客户关心的问题,市面上使用的方法也多种多样:其一是用手指、手掌或刷子将润滑剂涂抹到 O 型圈上;其二是用刷子将润滑剂涂抹到 O 型圈上;也可以将 O 型圈浸入装有润滑剂的容器中;还有一种更常用方法是将 O 型圈润滑剂异同装到密封包装中,然后混匀,我们称之为 "装袋摇匀"方法,所有这些不同润滑方法的共同目标都是在完成润滑后,在 O 型圈的整个表面形成一层均匀的薄膜。这将使O圈的安全更加容易,并能极大限度地减少摩擦保护O圈不被损坏。 挡圈可用于在高压条件下使用时防止O形圈的溢出。贵州橡胶O型圈批发厂家
o型圈结构小巧,装拆方便,静、动密封均可使用,动摩擦阻力小,使用单件O形圈,可对两个方向起密封作用。天津食品级硅胶O型圈市场价
O形圈在受到外部各种环境因素的影响,如:扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品、或化学溶剂的影响等,O形圈可能因其物理化学性质的改变而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等标准中对橡胶密封件的储存、清洁、维护做了基本的规定。温度:5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件,应先将其置于20℃的环境中,然后再使用。湿度:仓库的相对湿度应下小于70%,避免过于潮湿或过于干燥,不可出现冷凝现象。光照:要避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供上佳的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。辐射:避免电离辐射对密封件的损伤。氧和臭氧:橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害,仓库内避免有如下设备:蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。变形:橡胶件应尽可能以自由状态放置,避免受拉伸、压缩或其他变形。天津食品级硅胶O型圈市场价
O形橡胶密封圈工作环境复杂多样,就要求其胶料具有某些特殊的性能.在液压系统中,要求具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩变形和一定的拉伸强度.作为动态密封,除了具有要求之外,胶料还应具有较好的耐磨性和抗撕裂性能.用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小.总之,配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合考虑.目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种.平板模压法历史悠久.传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业.当前发展趋...