抗静电母粒在塑料瓶中发挥的作用:一种新型的色母粒具有号的使用性能和功能,能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。由于色色母粒采用了FormulaXPET技术,该产品无需进行预干燥,即可直接喂入挤出机中。新型的色母粒可提供的金属色泽包括深紫色、蓝绿色、青葱色、柠檬色、铅黄色和湖蓝色等。如果采用抛光模具进行加工,或者添加到光泽度好的树脂中,如PET或HDPE,母粒的作用效果将更明显。此外,该色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等材料中。珠光母粒的颜色多种多样,包括白色、灰色、黄色、绿色等。南通开口母粒生产

性能优异,质量稳定的驻极母粒的是生产驻极熔喷布不可或缺的材料,驻极母粒是以高流动性聚丙烯(熔指≥1500g/10min)为基材,使用高性能驻极剂,采用先进的混合挤出工艺,使驻极剂在母粒中达到均匀分散而制成。分散剂复合而成的微米级粉体。具有长期产生电离子储存电荷的功能,在引发剂的作用下,镁锂电气石长久性的释放电荷、空气负离子,增加口罩静电吸附和负离子杀菌的能力,有效阻隔微米以下的飞沫、粉尘、病毒等。驻极剂加热加压后镁锂电气石放电特性会得到进一步加强,温度每提高十度效果倍增,并且细度越细其静电产生的越多,电压也越高。实验证明,加入驻极母粒之后,熔喷布的驻极效果极大改善,其表面电荷密度、过滤性能及抑菌性均有明显提高。上海脱模母粒批量定制抗静电母粒可以提高产品的质量和稳定性,减少售后维修。

阻燃母粒和阻燃剂有什么区别?阻燃剂属于阻燃添加剂,而阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现比较好良的阻燃产品之一,阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母粒具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能(性价比)也要远优于普通阻燃剂。所以目前阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的比较好选择之一,并成为阻燃剂粉料的有效替代品。
对于阻燃母粒的功能是什么?阻燃母料具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。由于阻止燃烧母料母粒在塑料中使用在阻燃效率,环保,提高生产工作效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。目前得以推广应用的阻燃母料以卤系、磷系、氮系和无机阻燃母料为主。降解母粒的生产和使用符合可持续发展的理念。

着色剂(颜料、染料)是塑料配色中较重要的原料,具体讲要求耐光性达到7~8级、耐迁移性5级、分散性5级、同批次色差△E≤0.5能通过ROHS或FDA及UL认证等。色母粒生产厂的配色专业人员,应具有对着色剂的各项性能、着色力、色光、易分散能力、耐热稳定性、耐候性、化学结构特征等指标明确无误,还要对着色剂在塑料中应用性能如耐光性、耐迁移性、卫生性、耐高温性牢记于心。配色师会对着色剂在不同添加比例及不同基体树脂中的性能表现一清二楚,特别对着色剂在某些树脂中禁忌使用很清楚。抗静电母粒能够降低产品的静电电荷,减少产品的损坏。青浦区珠光母粒批发零售
色母粒可用于各种材料的染色,如纺织品、塑料制品等。南通开口母粒生产
磷系阻燃母粒也属于应用较为普遍的产品,在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系,但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多不好的地方而往往只能被特殊的行业所采用。阻燃剂有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。根据组成,添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。上海玉城高分子材料股份有限公司南通开口母粒生产
该母粒技术通过分子设计实现了性能与普遍适用性的统一。其功能性成分能与多种通用塑料(如PP、PE、ABS等)良好相容,确保在赋予疏水抗污性能的同时,不影响基材原有的机械强度和加工特性。更为关键的是,其防护效果并非短暂易逝的表面涂层,而是通过内部功能分子持续向表面迁移补充的动态机制,实现了性能的长期稳定。这意味着产品在整个生命周期内都能维持可靠的抗污表现,有效延长了其价值周期,为制造商和较终用户都带来了切实的长期效益。母粒设计兼顾长期耐候性与组件早期稳定输出需求。绍兴TPU发泡母粒生产从分子作用层面理解,疏水抗污的本质是削弱界面间的相互作用力。功能化后的材料表面,其与液体污染物之间的范德华力、氢键...