在塑料成型制造的版图中,滚塑模具是一颗低调却关键的“技术心脏”。相较于注塑、吹塑模具的广为人知,滚塑模具以其对复杂中空结构的较强适配性,在大型储罐、异形部件、定制化制品等领域独树一帜。从化工企业的耐腐储罐到儿童乐园的安全玩具,从汽车工业的轻量化配件到水利工程的抗冲击管道,滚塑模具通过精细的型腔设计与...
随着滚塑旋转成型工艺的发展其制品的应用范围不断扩大,滚塑旋转成型制品的应用面已很普遍,一些具有代表性的应用可举例如下。1.容器类旋转成型制件,这类塑料制件普遍用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农药等),汽油用容器(汽油贮槽及汽车、飞机用油箱),蓄电池的壳体等等。2.汽车用旋转成型制件,主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂,滚塑各种管件,如空调弯管、靠背、扶手等。3.体育器材及各种代用品。主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件,如水球、浮球、自行车座垫,小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。利用菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树“Maricxcl-100”制得的滚塑交联聚乙烯桶,可以同金属桶相竞争,而且它耐化学腐蚀性好,维修保养费用低。滚塑码垛盘,在70年代初,在美国、日本等国已商业化;冲浪板、小船等亦是文献中常常提到的滚塑制件。 滚塑工艺是将塑料原料置于模具中旋转并加热成型。阜阳车顶棚外壳图纸定制

OEM洗地机外壳定做,滚塑加工,滚塑油箱水箱尿素箱加工,机械外壳加工,污水提升器加工,污水过滤桶加工,美容仪外壳加工,无人机外壳加工,海上浮体加工等等各种异型滚塑制品来图来样生产加工。我公司先后为多家公司加工滚塑产品的经验,为此赢得了广大用户的信任。公司专为广大用户设计。塑料外壳生产加工洗地机外壳代加工OEM洗地机外壳定做。滚塑工艺的特点是:1.滚塑模具成本低:同等规格大小的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;2.滚塑产品边缘强度好,滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题。如有需求欢迎联系。丽水水箱外壳价格滚塑外壳的材质通常为聚乙烯等塑料,具有耐腐蚀、耐磨损、抗冲击等特点。

由于滚塑成型用模具不受外力作用,故模具简单、价格低廉、制造方便。另外,滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,亦可安排多只小型模具;它不仅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。滚塑成型过程中,物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的,制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力;同时由于模具在成型过程中不受外界的压力,可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
滚塑工艺的特点是可以安置各种镶嵌件;滚塑产品的形状可以非常复杂,且厚度超过5个毫米;滚塑可以生产全封闭产品;滚塑产品可以填充发泡材料,实现保温;无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整;产品中空无缝,但可以调整壁厚,使产品强度高;可提供多种表面花纹处理,生产各种颜色制品,可作防紫外线抗老化处理,作多种石质,木质仿真效果,长期为国内外客户定做各种形状,各种规格大小的滚塑制品,可以根据客户图纸设计开模,可以为客户加工各种滚塑制品。滚塑外壳是一种通过滚塑工艺制作而成的外壳产品,具有独特的性能和广泛的应用领域。

滚塑在成型性方面1)制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。2)通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。3)旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%。由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下终成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。如有需求欢迎联系。滚塑外壳内部光滑,不易积尘,便于清洁和维护。丽水水箱外壳价格
滚塑外壳的颜色选择丰富,可根据需求定制,满足不同的外观设计要求。阜阳车顶棚外壳图纸定制
简述滚塑工艺加工的优点:适于模塑大型及特大型制件。绝大多数塑料成型加工工艺,在成型过程中,塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下,比如应用极为普遍的注塑、压缩模塑,挤出.吹塑等,因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时,不仅必须使用能够承受很大压力的模具,使模具变得笨重而复杂,而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固,机模的加工制造难度相应增大,成本增加。与此相反,由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量,以及防止物料泄漏的闭模力,因此即使滚塑大型及特大型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备与模具,机模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。
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