3、LC型游离氯去除**活性炭净水**LC型活性炭,经特殊工艺生产的一种复合型活性炭、颗粒不定型,一般颗粒在12-40目之间,也可根据用户要求破碎成型。LC型游离氯去除**活性炭对游离氯的去除率达99以上4、RJ型溶剂回收**活性炭RJ型溶剂**活性炭,它是选用质量椰壳原料,经特殊工艺生产的一种柱状成型活性炭,粒度为6-8目(φ3mm),也可根据用户要求,做成破碎形状活性炭。该活性炭其主要特点:吸附速度快,脱附耗用蒸汽量少,质量指标完全能同国外产品相媲美,主要用于汽油、**、甲醇、乙醇、甲苯等溶剂的回收。规格及技术参数5、ZH-03颗粒糖炭(物理法)选用质量原料,采用高温活化(转炉)制成的高性能物理法活性炭,用于制药业柠檬酸、糖类、焦化废水脱色。可以将色度从130倍处理到8倍以下,COD从300PPM处理到50PPM以内,而每吨处理费用在10元左右,该种活性炭为颗粒状,吸附饱和后可进行再生。Cabot Norit公司独特的挤出成型和造粒工艺使其具有**度和低压降的特性.活性炭诺蕊特 NORIT RBHG3
上海君宜化工销售中心(有限合伙)是卡博特诺瑞特授权的**经销商。卡博特诺瑞特诺瑞特为满足您的净化目的提供**合适的产品,改善产品质量的同时保证生产效率。
卡博特诺瑞特就是安全和质量始终如一的代名词。事实上,我们的活性炭在安全和质量上的声誉,是****的,这个历史已经保持了长达90年。我们的信誉是由一个事实保证:我们所有的的生产和再生设备都是经过SO认证的品质保证已经深深地烙在生产和处理工艺的每一个环节从原材料的采集到安全的活化方式,到产品的交付到使用。如果您看到有“安全”两个字,那就意味着诺瑞特食品级的产品,通过了**严格的美国食品化学法典,同时如同食品行业,诺瑞特也采用 HACCP(危害分析和关键环节控制点)控制产品安全
诺瑞特的 HACCP的原则是生产供应食品级活性炭。诺瑞特活性炭产品的原材料全部为植物来源。
卡博特 MAG 40I活性炭我们的工厂有丰富的经验控制活性炭的吸附性能、孔径分布、粒径分布和纯度.
木柱状活性炭采用木屑、椰壳等为原料,经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的。 由于采用木屑、椰壳为原料,制成的柱状活性炭比传统的煤柱状炭灰份低、杂少、气相吸附值、CTC占势。产品孔径分布合理,达到很大吸附与脱附,从而提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤炭的1.4倍。 性:木柱状活性炭采用非粘结成型活性炭专有技术。改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。不含粘结剂成份,靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性。科学配方,制作而成,有效避免炭孔堵塞,发挥丰富发达炭孔的吸附功能。 适用性:①、气相吸附②、有机溶剂回收(苯系气体甲苯、二甲苯、醋酸纤维行业中的回收)③、杂和有害气体祛除,废气回收④、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收。
活性炭材料的结构比较特殊,从晶体学角度看,由石墨微晶和碳氢化合物组成,属于非结晶性物。其固体部分之间的间隙形成了活性炭材料的孔隙,赋予活性炭材料特有的吸附性能。按照孔径的大小可分为微孔(直径<2nm)、中孔(直径2~50nm)和大孔(直径>50nm)。微孔具有很强的吸附作用,主要是其具有很大的比表面积;中孔,又叫中间孔,能用于添载触媒及化学药品脱臭;大孔通过微生物及菌类在其中繁殖,就可以使无机的碳材料发挥生物的功能。 1.2表面化学特性 活性炭的吸附性能不仅取决于其物理结构,更取决于其表面化学性。表面化学特性一般与活性炭的原材料、表面官能团的种类与数量、表面杂原子、化合物的种类与状态等因素有关,不同的表面官能团、杂原子、化合物会影响活性炭的表面酸碱性、亲疏水性、催化性能、表面润湿性、吸附选择性能等。研究活性炭材料表面的含氧官能团的表征手段时,指出活性炭材料表面可能存在下面几种含氧官能团:羰基、酸酐、乳醇基、羧基、醌基、醚基、内酯基、酚羟基。活性炭颗粒的破损也会引起下游设备的损坏的堵塞。
活性炭去甲醛的原理活性炭对甲醛的处理是吸附的用,但是不能将甲醛完全锁住到活性炭中,使甲醛不再被释放。所以活性炭只具有吸附甲醛的作用,而不是去除甲醛的作用。将活性炭放置污染源头可吸附甲醛将活性炭吸附包直接放置在室内的衣柜、鞋柜、书柜、橱柜等柜体中,这些都是甲醛的重点污染源头,这种方法可以有效将污染源头内的甲醛有效吸附在活性炭中。将活性炭放入高度在180厘米位置比较好室内的甲醛等有害气体,其分子的比例大于空气,因此在室内空间的中下部分污染污染物质为严重,而180里面的高度与人体身高高度相当,因此这个是活性炭去除甲醛的比较好位置。包括粉末炭、颗粒炭、柱状炭、煤质炭、木质炭、椰壳炭、浸渍炭等多种产品类型。电镀胶体钯金吸附**活性炭
Cabot Norit公司生产高纯度血透水处理用活性炭ROX0.8,用于去除血液透析诊所的水中的氯和氯胺,保护透析膜。活性炭诺蕊特 NORIT RBHG3
脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分,在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油(如煤油、喷气燃料)。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃,具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性,由加氢裂化装置的副反应生成,形成于预精制段,裂化段未完全分解,易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除,HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积,继而附着于分子筛催化剂,使催化剂发生快速钝化,催化剂床层温度增加,重质产品量减少,同时还可能严重污染热交换器,致使空冷换热器结垢,换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺,所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元,活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号,可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃,延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。活性炭诺蕊特 NORIT RBHG3
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